聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程,技术方案,参数等.pdfVIP

聚氨酯泡沫填缝剂是建筑业及装饰装修行业的常用化学制剂，它可以填补各种小

型缝隙，填缺堵漏等等。下面先介绍一下聚氨酯泡沫填缝剂的产品特点及施工工

艺：

产品特点：

1.高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固。

2.防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落。

3.具有超低温热传导率，耐候保温。

4.高效绝缘，隔音，固化后防水防潮。

5.本填缝剂可粘附在混凝土，涂层，墙体，木材及塑料表面，但不包括特氟龙

和硅树脂。

施工工艺：

1、清除底材表面污物、油脂，并用少许水雾喷湿待填充部位。

2、在0℃～40℃温度范围内施工使用，若在寒冷季节施工，为保证使用效果，

建议将罐体放在30℃环境中预热。

3、施工前上下用力摇动一分钟以上，施工时请将罐体始终保持倒置状态。

4、每罐施工完毕，请用专用清洗剂清洗胶枪螺纹部分，每次连续施工完毕，请

用专用清洗剂清洗整个胶枪管，以免固化堵塞。

5、修补和切割请在泡沫完全固化成型后进行，值得注意的是，切去泡沫的表皮

会降低泡沫强度并降低泡沫的密封防水效果。

6、聚氨酯泡沫填缝剂不耐紫外线，建议进一步覆盖和涂装。

生产工艺

1.反应原理机制

聚氨酯泡沫填缝剂是气雾剂技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，是一种单组

分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。它将聚氨酯预聚物、催

化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中，施工时通过配套施胶枪或手动喷

管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。一

般表干时间在10分钟以内（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而

有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小

时或更长时间才能全干。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、

隔音甚至阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及

孔洞处的填充密封。在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计

其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的

弹性和粘结力。

2.工序流程

聚氨酯泡沫填缝剂的原料主要有4种，聚氨酯白料、聚氨酯黑料、DME、丙丁烷。

准备好了原料以及包装配件（气雾罐、阀门、螺纹盖或者大盖、包装纸箱等等），

原料投放的依次顺序是先灌装一定量聚氨酯白料在瓶底，再灌装一定量的聚氨酯

黑料，然后上阀门封口、填充气体，先充一定量DME再一定量充丙丁烷，最后

扣上螺纹盖或者大盖，装箱打包后放进振摇机里面摇摆10分钟，让气雾罐中的

原料充分反应。

自动理瓶白料灌装黑料灌装自动装阀门封阀门加DME充气

丙丁烷充气自动上外盖自动压外盖打印生产日期包装工作台封

箱打包捆扎装箱震动

生产工艺技术参数：

适用阀门：1〞（25.4mm）

白料灌装容量(ml)：20-450

黑料灌装容量(ml)：20-450

丙丁烷灌装容量(ml)：20-450

DME灌装容量(ml)：20-450

灌装精度：±1%

适用气雾罐高度：70－330

适用气雾罐直径(mm)：φ35到φ65

工作压力(MPa)：0.5-1.0

最大耗气量(m3/min)：5

3.生产设备

一整条聚氨酯泡沫填缝剂生产线包括聚氨酯白料生产线和灌装生产线。需要的设

备主要有如下几种：反应釜（搅拌罐）、空压机、灌装设备（理瓶、灌液、上阀、

封口、充气、扣盖、包装等等）。

反应釜

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从

开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，

对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等

重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、

冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收

集罐、过滤器等。聚氨酯白料就是经过该容器生产得到的。成分为：聚醚、石蜡、

硅油、催化剂（根据配方不同，各料占比不同，部分料可以不添加。）

空压机

空压机是空气压缩机的简称，提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气

源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压

力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。由于灌装生产线采用的是气动设备，

需要靠空压机带动运行，最常用的空压机有活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩

机。

聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备

聚氨酯泡沫填缝剂灌装设备是一款特殊的气雾剂灌装机，是生产泡沫填缝剂的核

心设备，将2个灌液机、2个充气机、1个封口机、1个压盖机结合在