管道安装工程技术交底.pdfVIP

第一、室内给水管道安装工程

1、施工准备

作业条件

地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳

留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干

净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层

均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

材料要求

铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度

均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管

内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与

橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻

敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、

细颗粒为合格。

镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无

锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，

看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。

消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、

重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开

启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完

好。

水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的

热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。

阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，

无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压

检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。

不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备

及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、

减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校

准检定合格，有计量检定证书。

主要机具

机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、

大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

2、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。

3、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→

管道冲洗→通水试验

4、操作工艺

（1）安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否

有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记

录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

（2）预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上

标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加

工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。

镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不

编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置

标高的准确性。

（3）干管安装

给水铸铁管道安装

在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，

连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防

止捻口时轴向移动