两章纺织产品液压打包机主机设计.docx

一、绪论

1.1液压机的概述及其特点

液压机是一种用于金属、非金属材料(塑料、橡胶、石材、木材等)成形的压力加工机械。由于液压机具有多种独特优点，在国民经济各部门中得到了广泛应用。随着先进制造技术、微电子技术与计算机技术的发展和应用，现代工业生产对液压机提出了高压、高速、高效化、产品绿色化(无油污和噪声污染、节能等)、机电液一体化、数控智能化、系统集成化等技术要。因此，在现代液压机开发中，作为其核心组成部分的液压系统的设计显得尤为重要。

近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。由于液压机的技术经济性能在很大程度上取决于液压系统设计的优劣，为此，液压机的研发设计、制造生产企业，应及时了解和把握国际液压机行业液压技术的最新发展趋势、信息和成果，为国民经济的发展提供技术先进、性能优良的现代液压机产品。

1.2国内外研究现状

1.2.1国内打包机研究现状

随着人类文明的发展，纺织品的地位越来越重要，消耗量也随之猛增。国内外对纺织品的需求量较大。但是纺织品的堆密度较小,这给纺织品的存储和运输带来一定困难，是纺织品的生产受到影响。为了提高袋装纺织品的堆密度，用相同的麻袋装更多的纺织品，是运输纺织品的车辆均能达到铁路车辆的额定载运量，降低纺织品的生产成本，要对纺织品进行压实打包，纺织品打包机是解决这一问题的重要手段。

从邯郸纺织机械有限公司的发展历程可以看出我国打包机的发展。邯郸纺织机械有限公司是一家有着44年历史，它是中国历史最悠久的打包机生产企业。该厂生产打包机已有40年的历史，我国第一台1372型打包机二十世纪六十年代初在该厂问世，开创了我国化纤打包机生产的先河。后来又研制生产出了A752型中型打包机，A761型大型打包机等。从1966年后至1984年期间，针对用户对毛球、呢绒、麻袋、绢纺、帆布、废棉等打包的不同要求，先后开发出机械、电动、液压不同结构，大、中、小不同规格的打包机32个品种。企业自行设计研制开发的FA901型液压小打包机于上世纪八十年代初通过了部级鉴定，荣获了中国纺机总公司科技成果三等奖。同时承担国家“四五”、“五五”期间化纤抽丝后处理设备研制工作，开发出了S761、S762系列化纤打包机，为我国化纤打包提供了优良的设备。

改革开放为这家公司开发替代进口打包机产品创造了良机。从1984年开始，企业承担了国家重点项目仪征1.5万吨涤纶生产线一期工程和二期工程试制HV803型打包机的任务。经过技术人员和工人们的努力攻关,邯郸纺机终于造出了质量上乘的“争气机”，为企业争得了荣誉，为国家填补了空白，并通过了部级鉴定，HV803型化纤打包机达到了当代国际先进水平，满足了国家重点项目的需要，并以国产代替了进口。在新产品开发中，邯郸纺织机械有限公司一方面注重引进、消化、吸收国外先进技术，另一方面勇于开拓创新，走自我发展的道路。为实现机电一体化，公司将PC控制系统应用到打包机电动控制上，研制出了YH661电控中心，实现了打包机系列产品的机电一体化，获得了国家专利。继完成HV803型打包机项目开发后，该公司又先后设计开发出FA802、HV804、H1801、H1801A、H1801B等系列打包机，他们研制开发的HS1802型打包机被中国贸促会和德国科技质监评委员会列入“中国入世推荐产品”。其中H1801型打包机荣获国家科技部、外经贸部等6部委联合颁发的“国家新产品”证书。在新世纪之初，又开发了HV809型年产3万吨涤纶短纤维打包机，填补了国内大容量打包机空白。

1.2.2国外研究现状

自19世纪问世以来，液压机在工作中的广泛适应性，使其在国外经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、高效化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善；自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能；液压元件集成化、标准化，以有效防止泄露和污染等四个方面。作为液压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，加工工艺和安装方面的技术非常重要。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面，有较明显改善。在油路结构设计方面，国外液压机趋向于集成化、封闭式设计，插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。特别是集成块可以进行专业化的生产，其质量好、性能可靠而且设计的周期也比较短。近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点，它不需要另外的连接件其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻。

1.3研究意义和内容

1.3.1研究意义

为了让纺织产品加快发展，便于分装，我便选择设计了纺织产品液压打包机。纺织产品液压打包机是一款