申行健SE37A10螺杆压缩机操作维护保养规程.pdfVIP

申行健SE37A10螺杆压缩机操作维护保养规程

一、压缩机操作操作规程

（一）开车前的准备工作

1．拆除底座若干个红色运输固定支架。

图1

2．皮带传动型的

机组应注意：检查皮

带的松紧度，按照图1

操作说明进行操作。

3．水冷型机组应

注意：打开进、出水

阀门，观察水道是否畅通；检查水压是否于0.2Mpa-0.4Mpa

之间。

4．检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须

拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

5．通过观油镜检查油气分离罐中的润滑油是否足够，

并按要求保持正常的油位（油镜绿色标识中部的油量），若

不够时，应予加足。

需添加润滑油时，必须按油气分离罐标签上要求添加本

公司指定的螺杆压缩机专用油，不同牌号、不同厂家润滑油

绝对不能混合使用，否则可能会引起润滑油变质而导致系统

瘫痪。

6．若出厂或停机时间超过四个月才使用的机组，需往

压缩机主机的进气口处加入3升左右的润滑油，并用手转动

压缩机数转，以免启动时因压缩机长期未用造成主机失油烧

损。（加油时须小心拆卸进气控制阀，防止杂物通过进气控

制阀掉进压缩机主机造成事故，切记！）。加入主机的油应保

证绝对清洁、无杂质。

7．按箭头运转方向手动盘车数转。

8．将接入大于机器总功率的铜芯软线接入电控柜并接

好地线，测试电压是否正确，三相电源是否无误。对控制柜

内的接线进行检查，避免由于运输原因造成接线松动引起故

障。

9．收拾放在机组上的一切无关物件。

（二）压缩机的启动

1．合上机组供电电源开关。

2．将机组空气排出阀门打开。

3．水冷型机组应注意：观察水道是否畅通；检查水压

是否于0.2Mpa-0.4Mpa之间。

4．将红色急停按钮顺时针旋转90°，进入启动状态，

观察控制器屏幕是否显示“状态正常”，当相序错时会听到

哨叫声和屏幕显示“相序错”信息；需要纠正相序时，先按

下红色急停按钮，关闭供电开关，调换三相电源线的任何二

相位置，再次确认无误后，方可进入下一步操作。

5．瞬时启动压缩机，再次确认压缩机的转向是否按箭

头所示方向转动，若发现转向错误，应停机检查，方可进入

下一步操作。

6．正常启动后，检查屏幕提示是否正常，并检查是否

有异常的响声发生，如有故障发生应立即停机排除。若一切

正常，则机器继续运行使工作压力从零逐渐升至额定的工作

压力，并继续观察控制器显示是否正常，如有异常声音、振

动、漏油、漏气现象应立即停机检查。

7．压缩机组投入使用后，每班定时检查控制器参数、

记录运行情况，供日后检修服务参考。

当环境温度低于5℃时的首次启动，应先把PLC控制器

设为手动模式启动进行运转5分钟预热机器，再停机改变PLC

控制器为自动加载模式后进入正常运行！

（三）压缩机运转中注意事项

1．压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现

油位下降快，排出的压缩空气含油量大，应及时检查处理。

2．注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压

应在额定压力范围内。排气温度应控制在80℃-95℃之间（水

冷型机组可通过进水阀门的开启度调节排气温度的高低）。

3．当油气分离器、油过滤器和空气过滤器进出口压差

过大，控制器屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时更

换新件，以免引起机器缺油造成烧机严重事故。

4．当排气温度过高，控制器屏幕显示报警时，压缩机

自动停机，请查明原因并处理故障后，方可重新起动。

5．避免频繁的停机/启动。除了必须频繁启停的特殊场

合外，在压缩机调试/使用过程中尽量避免频繁启停，特别

是高压力下即刻启动。每次停止/启动间隔时间最好满足5

分钟。

（四）压缩机的停机

需要停机时，按下PLC控制面板上的OFF停机键，机组

按设定程序停机（红色急停按钮只能在紧急情况下使用！），

停机后进气控制阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀

立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开关。水冷式机组应

关闭冷却水阀门。

注意事项：

1.停机后，一般需要等4-5分钟后方可拉下供电电源

开关，保证油罐内的压缩空气通过放气电磁阀放