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采购部门月度工作计划（精选3篇）

采购部门月度工作计划篇1

一、ISO的推行过于形式化

很多人把ISO当做一种应付，认为只要拿到一纸证书便万

事大吉。而事实，这是一种极端的想法，ISO是一个持续改进

质量管理体系的有效性，以满足顾客需求。先前公司形成书面

之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少，但是大多徒于形

式，未并真正执行。且大部份文件并不适宜公司目前状况，尚

没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查，对后续所发

生之异常状况亦无相应之应急措施，造成恶性循环。针对这些

现象，只有从根本上解决，才能真正实施ISO，发挥ISO之有

效功能。首先让公司全员明白ISO的精神，使公司各项作业有

所依据，并能真正执行。

二、201x年度管理层未制定有效、可量测之品质目标

工作和人生一样，在执行的时候都会朝着一个方向，而最

终达到一定的目标。就像管理的目标是人，管理的目的是事。

在过去的一年里，每个部门针对自己部门的业绩不明确，是否

达到公司所要求之境界无从查证，更谈不上改善措施。后续每

一个部门所负责的工作，都应该制定一个较为合理，有效之目

标，并定期以数据统计，是否达到目标，甚至超过目标，并针

对未达成部份提出原因分析、处理对策及预防再措施。

三、计划执行度不力，造成等待浪费

由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当

等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上

不同品种之间的切换，事先准备工作不够充分，势必造成等待

的浪费;每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人

员、设备闲置不用;上游的工序出现问题，导致下游工序无事

可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪

费的重要原因。

四、物料未能得到有效管理

原材料未能得到良好的控制，经常性的无单领料、补料或

未经办理入库便直接领用，导致库存帐物卡不符，物料确认不

准确，该申购的材料未申购，不该用的材料申购一大堆，恶性

循环。造成库存积压，生产断线。严重影响生产进度，增加太

多呆滞产品，给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月

内，已严格要求所有领料、补料必须凭领(补)料单方可发料，

且遵循《产品交付管理程序》办理。并严格按照陈总所要求之

以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善，十一月份在销

售状况未减少的情况下，采购金额已明显降低100万人民币。

由此可见，控制库存材料对公司资金的流动起着决定性的作

用。

五、制造过多

制造过多，过早，提前用掉了生产费用，失去了持续改善

的机会。因五金部门间断性空闲，为了不浪费生产能力而不中

断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还增

加了搬运、堆积的浪费，带来庞大的库存量。

六、管理不当

常常问题发生以后，管理人员才采取相应的对策来进行补

救而产生的额外浪费。这些问题由于事先管理不到位而造，科

学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情

的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度

上减少管理浪费现象的发生。

七、内外沟通有待加强

每一个办公区，应该是充满温馨、和谐的气氛，随之才会

有一份好的工作心情。可是，公司部份人员却常常火气冲天，

出言不逊。造成对同事、员工、供应商的不尊重。工作面前，

人人平等，何不是建立在一种平等、互助之基础上。

八、5S实施不到位所带来之危害

序号浪费表现危害

1成员仪容不整有损企业形象，影响士气，易生危险，不

易识别

2设备布置不合理半成品数目大，增加搬运，无效作业

3设备保养不当易生故障，增加修理成本，影响品质

4物品随意摆放易混料，寻找费时间，易成呆料

5通道不畅作业不畅，易生危险，增加搬运

建议改善措施：

一、确实推行ISO体系，已成立ISO专案小组，督促各项

工作依流程办理，完善公司制度。其具体负责项目如

二、在十一月份的管审会议中，针对xx年度各部门品质

目标做出相应之讨论，并由董事长制定了较为合理，有效之可

量测性质量目标。希望各部门能严格执行，依要求做出相应对

统计，对策并持续改善，提升公司效益，降低产品成本。其质

量目标如

三、事先策划是每个部门不可缺少的一部份，如在生产排

产前，事先确定人、机、料、法、环是否足够，能否满足生产

所需。有事前周密的策划，必能减少相应之停工