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推行5S管理活动实施方案

一、5S管理活动的目的

5S管理活动的目的是：在纯碱分厂三期创建一个良好的工作环境、和谐融

洽的管理气氛，提升纯碱分厂三期整体职业化水平，提升员工的综合素养。

二、适用范围及活动对象

（1）范围：各办公室、值班室、框架楼、洗手间、仓库和厂区。

（2）活动对象：

1、人员：全员；

2、物品：设施、设备、用品用具。

三、实施步骤

5S管理活动分为两个阶段：

第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以

及试运行；

第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成

标准化等内容。

(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容

1.培训教育：

通过全员集中培训、办宣传栏、悬挂横幅等方式进行，从而达到全员参与的目

的和效果，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。

（1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操

（2）考评的方式：现场实施＋各类活动

（3）培训的内容：5S相关管理改善项目教材

（4）讲师：厂长+安全员+工段长+值班长

2.宣传：

（1）推进办指派专人制作横幅、标语。

（2）建立标杆岗位的管理看板，各工段进行复制（每周更新）。

（3）其它宣传手法。

3、推行方针、目标及口号：

（1）方针：生产现场清爽化，人员素养化，管理规范化。

（2）目标：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；提高公司的竞争力，

提升品牌形象。

（3）口号：

于细微之处着手，塑造公司新形象；

规范现场管理，铸就员工良好品质；

5S管理，从心开始，从我做起。

4、工作计划及实施细则：

（1）5S管理活动要与不要的物品分类标准（5S-01）；

（2）5S管理活动责任区分（5S-02）；

（3）5S管理活动奖惩办法（5S-03）；

（4）5S执行标准（5S-04）

（5）5S检查考核表（5S-05）；

5、召开全员动员大会。时间安排：2017年3月28日。

6、对全体员工进行5S管理体系的培训。

对主操以上人员进行培训，培训内容包括：生产现场管理标准；5S管理的内

容（5S-06）等。

（二）第二阶段（推行阶段）主要工作

1、整理阶段

时间：2017年4月1日至2017年4月20日共20天

工作内容：

（1）、推进办进行定点摄影（对一些需要整改的现场环境给予定点摄影）；

（2）、实施小组成员根据各工段具体情况制定必要品和非要品判别基准，督促各

自责任区域人员根据判别基准对现场物品及电脑内的文件根据责任人权限进行

整理（区分必要品、非要品，处理非要品）；

（3）、如果各工段员工无权处理非要品，将整理出的非要品上报到各工段长处，

由实施小组成员填写《非要品申报审批表》（5S-08，一式两份）后上报至公司领

导审批；

（4）、公司领导对《非要品申报审批表》上的物品视情况进行处理，并留存一份

备案；

（5）、各工段工段长按审批意见对非要品进行处理；

（6）、执行小组收取一份经公司领导审批后的《非要品申报审批表》进行备案；

（7）、各运行班组值班长将5S写入交接班会议制度，并在每次会议中强调5S

工作；

（8）、各工段工段长提交本阶段工作总结（包括整理阶段工作的具体内容、工作

完成的程度、没有做到位的具体工作）到执行小组处；

（9）、2017年4月15日召开推进委员会全体成员整理阶段总结会议，会议主要

总结整理阶段的工作进展状况以及布置整顿阶段的工作。

实施要领：

（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；

（2）、制定必要品和非要品的判别基准；

（3）、对非要品清除出工作场所；

（4）、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置；

（5）、制订废弃物处理方法；

(6)、每日自我检查。

目的：达到阶段性目标（使工作现场没有“非要品”，不用浪费时间寻找

“必要品”，腾出空间来整顿“必要品”），为整顿做准备。

2、整顿阶段

时间:2017年4月21日至2017年5月20日,共30天

工作内容：

(1)、实施小组成员组织各自工段人员对工作现场设施及用品进行定位，并制定

物品平面定置图（一式两份）；

定位原则：易清扫