黄桃罐头工业化加工生产流程.doc

黄桃罐头工业化加工生产流程

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黄桃罐头是一种深受消费者喜爱的食品，其工业化加工生产流程主要包括以下几个步骤：

1.原料选择与处理：首先，选择新鲜、成熟度适中、无病虫害的黄桃。将黄桃清洗干净，去掉枝梗，然后进行去核和切片或切块处理。切片或切块的大小要均匀一致，以便于后续的加工和包装。

2.漂洗和消毒：将切好的黄桃片（块）放入清水中进行漂洗，去除表面附着的污物和微生物。漂洗后，用适量的消毒剂（如高锰酸钾溶液）进行消毒处理，以杀灭黄桃表面的有害微生物。

3.糖液配制：根据生产需求和口味要求，配制不同浓度的糖液。通常情况下，糖液的配制包括将糖和水按一定比例混合，加热溶解，然后冷却至室温备用。

4.糖渍：将消毒处理后的黄桃片（块）放入糖液中进行糖渍。糖渍的时间和温度要根据黄桃片（块）的大小和糖液的浓度来调整，以保证黄桃片（块）充分吸收糖液，达到理想的甜度和口感。

5.装罐：将糖渍好的黄桃片（块）均匀地装入事先准备好的罐头容器中，然后倒入适量的糖液，确保黄桃片（块）被糖液充分浸泡。

6.封口：将罐头容器进行封口处理，封口方式可以是热封或冷封。封口后的罐头容器要进行冷却，以保证食品的稳定性和安全性。

7.杀菌和冷却：将封口后的罐头容器放入杀菌设备中进行杀菌处理。杀菌的温度、时间和压力要根据罐头的大小和杀菌设备的要求来调整，以确保杀死罐头内的有害微生物。杀菌完成后，将罐头容器进行冷却，以便于后续的包装和储存。

8.包装：将冷却后的罐头容器进行包装，可以采用纸箱、塑料箱等包装材料进行外包装，然后标注生产日期、保质期、生产厂家等信息。

9.检验和储存：对包装好的黄桃罐头进行质量检验，包括外观、口感、卫生等指标的检查。合格的黄桃罐头可以储存于仓库中，按照规定的温湿度条件进行储存，以保证产品的质量和口感。

注意事项：

1.在整个加工过程中，要严格控制卫生条件，避免污染和交叉污染的发生。

2.糖液的配制要根据实际需求进行，避免过量使用糖分，以免影响消费者的健康。

3.杀菌过程要严格控制温度、时间和压力，以确保杀死罐头内的有害微生物，同时也要注意保护罐头内的营养成分和口感。

4.在储存过程中，要避免阳光直射和高温，以保证黄桃罐头的稳定性和安全性。