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通风与空调系统风管系统安装施工与操作规程

1材料要求

1.1风管系统所使用的主要材料、部件的品种、型号、规格应符合设计要求和国家现行有

关标准的规定，且应具有出厂合格证书和质量证明文件，并应符合下列规定：

（1）成品风管的合格证明应包括主材的材质证明、型式检验报告或相关资质检测机构出

具的风管强度及严密性检测报告；

（2）非金属风管、复合材料风管应提供消防及卫生检测合格的报告；

（3）材料进场应按国家现行有关标准进行检查验收。

1.2各种材质风管质量应符合下列规定：

（1）金属风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等

缺陷；风管与法兰翻边应平整、长度一致、四角无裂缝，断面应在同一平面；法兰与风管管

壁铆接应严密牢固，法兰与风管应垂直；法兰螺栓孔应能互换，间距符合要求；

（2）无机玻璃钢风管表面应平整、光洁，无裂纹、分层、明显泛霜，四角应垂直、法兰

螺栓孔间距应符合要求；

（3）硬聚氯乙烯、聚丙烯(PP)风管、部件的表面应平整、圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两

端平行，无扭曲和翘角；风管板材间及与法兰连接焊缝应饱满，焊缝排列应整齐，无焦黄、

断裂等缺陷；风管加固应牢固可靠、整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜、均

匀对称；

（4）酚醛与聚氨酯复合板风管表面应平整、接缝应严密，无明显变形、起泡及铝箔破损；

折角应平直，圆弧应均匀，两端面应平行；法兰连接件粘接应牢固、平整，加固件应均匀、

合理；

（5）玻璃纤维复合板风管应表面平整、厚度均匀，无脱胶、气鼓、破损，接口处粘结应

牢固严密；外表面层与隔热材料粘合应牢固，内表面层不应有损坏；

（6）彩钢板复合材料风管内角处采用粘结连接方式时，接缝应严密、胶粘剂涂抹光滑；

（7）机制玻镁复合材料风管、矩形弯管、三通接缝应平整、严密、胶粘剂涂抹光滑。

1.3复合风管所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配，并应符

合环保规定。

1.4安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件外表面应完好，调节装置应灵活；紧固螺钉

应分布均匀、牢固。

1.5安装使用的型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料等辅材，其规格、型号、防火性能等均应

满足施工规定，应与风管材质匹配。

2主要机具

1

2.1主要机具宜选用升降机、移动式组装平台、吊装葫芦、滑轮绳索、电锤、手电钻、电

动砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具等。

2.2辅助机具宜选用手锤、手锯、扳手、裁切刀具、电加热熨斗、线坠、胶枪、螺丝刀、

倒链、滑轮绳索、柔性吊带、尖冲、錾子、刷子、梯子、经纬仪、激光准直仪、水平尺、钢直

尺、钢卷尺、角尺、漏风量测试仪等。

3作业条件

3.1风管安装场地应符合下列规定：

（1）施工区域建筑围护结构施工完毕，安装部位应无障碍物，操作场地应整洁，安全通

道应完善、畅通；

（2）净化风管系统安装部位的地面、门窗应已完成，墙体面层应施工完毕，室内应无飞

尘或有防尘措施；

（3）风管粘接连接时，组合场地应清理干净，不应有灰尘、油污污染；特殊要求的风管，

应在地面铺设玻璃布、彩条布、包装纸等用于堆放风管成品及半成品，也可制作表面水平、

光滑、洁净的工作平台用于堆放及涂胶、组对安装，避免风管与地面接触。

3.2结构预埋件、预留孔洞的位置、尺寸、规格、数量应正确，不应有遗漏；预埋件应牢

固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理；预留的孔洞

尺寸应比风管的长短边或直径尺寸（保温风管按保温后的尺寸）大100mm；正压送风口的预

留洞口应考虑执行机构的尺寸。

3.3加工场地、库房应满足施工要求，作业地点应有相应的辅助设施以及良好的照明、电

源和安全防护装置、消防器材等，安装用的脚手架及安全防护应无安全隐患；施工机具应按

相应的安全操作规程使用。

4施工工艺

4.1风管系统安装宜采用下列施工工艺流程（图4.1）：

图4.1风管系统安装施工工艺流程图

4.2施工准备应符合下列规定：

（1）设计图纸、技术文件应齐备，并进行图纸会审、编制施工方案；