消声器制作与安装施工工艺标准.pdf

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SGBZ-0808消声器制作与安装

施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

1、范围

本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。

2、施工准备

材料要求及主要机具:

各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

除上述证明文件外,应进行外观检查。板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及明显压伤现象,并不得有

裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型,不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。

吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。

其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。

龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢

切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、

划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷

尺、水平尺等。

作业条件:

应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。

作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。

消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行,并有施工员书面的质量、技术、安全交底。

消声器制作所运用的材料,应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。

3、操作工艺

工艺流程:

领料

消声片下料法兰下料外壳放样

填充消声材料焊接剪切、冲口、折方

装钉覆面材料冲孔、打眼成形

组装

法兰铆接

成品检验

出厂

安装

检验

消声器制作。各种金属板材加工应采用机械加工,如剪切、折方、折边、咬口等,做到一次成型,减少

手工操作。镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受损坏,尽量采用咬接或铆接。

消声器框架应牢固,壳体不得漏风。消声器外管、内盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照金属

风管制作安装工程工艺标准内容。

阻性消声器(图.1)在加工时,内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片(图.2)是用木筋制成木框(如

设计要求用金属结构,则按设计要求加工),内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填

充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损。装钉吸声片时,与气流接触部分均

用漆泡钉,其余部分用鞋钉装钉。钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象。对于容积较大的吸声片,

为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板。

图.1

图.2

抗性消声器图是利用管道内截面突变,起到消声作用。加工制作时,不能任意改变膨胀室的尺寸。

共振性消声器(图)制作应按设计要求加工。不能任意改变关键部分的尺寸。穿孔板的孔径和穿孔率应

符合设计要求。穿孔板经冲(钻)孔后,应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处

紧贴。

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