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一、模板安装技术要求
1、立杆间距、板面支撑的立杆空隙不大于1米,梁底双侧立杆间距不大于
60cm,梁截面大于200×300cm的,一定每根立杆加布防滑扣。客堂部分一定加
设纵横向剪刀撑,外头悬挑板或立杆斜支的部分一定有靠谱水平拉杆及扫地杆
连结。
2、楼梯部分等所有支撑系统禁止使用钢木混支。
3、电梯井地点的支模一定有靠谱立足点,无有效立足点的一定佩戴安全
带。
4、所有梁板及外头处,不得使用水平探头杆作为受力支撑点。
5、剪力墙加固一定使用双钢管加固(起步20cm以上加40cm间距,其余间
距60cm),加固经过打孔拉结穿螺栓。
6、柱加固使用双钢管打包箍(起步20cm,其余间距60cm)标准层2.9米许
多于4道。
7、模板拆掉时不得一次性将立杆所有拆掉不得悬空预留大面积模板,防备
模板塌落伤人。
8、大面积模板安装时(剪力墙)一定有靠谱支撑,防备风荷载及其余原由
致使颠覆伤人。
9、模板拆掉后,从钢平台吊料时,不得将长短不一的木方、模板一并吊
运,防备短料在吊运过程中坠落伤人,不得一次性过多的吊运,所有资料不得
堆放于外架上,在已支好的模板及刚浇筑的混凝土上单位面积内不得堆放过
多、过重的资料,防备坍塌伤人或损坏混凝土构造。
10、模板支撑系统禁止借助外架杆件作为支撑点和受力点,或与外架连结
等。
11、支撑过程中,木匠操作人员不得以任何借口拆掉外架杆件及防备设
施,如需拆掉的部分一定经技术负责人赞同后拆掉,工序达成后一定实时恢
复。
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12、模板封模前一定清理墙柱内垃圾,不得在已封堵的梁板柱内加工、
刨、锯木材,钢筋绑扎前一定清理洁净模板上的垃圾。
13、木匠机械不得使用倒顺开关,皮带转动地点一定有防备罩,锯片有防
备罩防备溅出木屑伤人。
14、二次构造、拦水埂等地点的支模,不得使用外架做受力点或支撑,禁
止私自拆掉连樯件。
15、每层拆掉后,一定将外架体、临边洞口处得模板,方料、钢管扣件随
层清理洁净,模板达成后需将节余资料码放到指定地址,禁止将其搁置外架和
临边洞口处,手持电锯禁止使用双股铰链线,不得用竹签把电源线插入插座
内。
16、泵送混凝土时,砼管道处一定加固稳固,防备模板坍塌,禁止将拆掉
和模板面上的资料向下乱投掷。
17、高于4米的模板支架,其两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每
隔2步设置一道水平剪刀撑,支架四周与中间每隔四排支架立杆后设置一道纵
向剪刀撑,由底至顶连续设置。
二、模板工程之常有质量通病与防治举措常有模板:
木模板、组合胶模板、组合钢模板等,模板工程的常有质量通病及防治举
措整合篇以下:
一、接缝不严
1、现象:
因为模板间接缝不严有空隙,混凝土浇筑时产生漏浆,表面出现蜂窝、孔
洞、露筋单位那个现象。
2、产生原由:
(1)木模板制作粗拙,拼缝不严;
(2)木模板安装周期过长,因木模干假造成裂痕;
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(3)浇筑混凝土时,木模板未提早浇水润湿;
(4)钢模板变形未实时修整;
(5)钢模板接缝举措不妥;
(6)梁、柱交接部位,接头尺寸禁止、错位。
3、防治举措:
(1)翻样要正确,仔细制作定型模板;严格控制木模板含水率,制作时
拼缝要严实;木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提早浇水润
湿。
(2)钢模板变形,要实时修整平直;嵌缝举措要控制,不可以用油毡、塑料
布,水泥袋等堵漏;梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严实(必需时缝间加双面
胶纸),发生错位要校订好。
二、轴线位移
1、现象:
混凝土浇筑后拆掉模
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