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薄板类零件加工变形的解决方法

赵跃俊

(中船重工第716研究所,江苏连云港222000)

,、,:摘要薄板类零件在现代产品中的应用非常广泛针对使用传统的加工工艺加工设备加工薄板类零件易造成零

。,、、、件变形的情冴先从薄板类零件变形的类型和原因着手分析进而从加工工艺加工技术条件加工刀具装

。,夹方法几个方面研究薄板类零件加工变形的解决方法从而达到减小加工变形的目的

关键词:薄板类零件;变形;工艺;技术条件;刀具;装夹方法

:TH16:B:1007,4414(2012)03,0147,02中图分类号文献标识码文章编号

Studythesolutionofsheetmetalprocessingdeformation

ZhaoYue,unj

(716thresearchinstituteofChinashipbuildingindustrycorporation,LianyungangJiangsu22200China)bsacSheetmetasweyusedthemodernroucts,But,theuseoftratonarocessngtechnoogyandrocessngAtrt:liidlinpddiilpilpiequipmentprocessingsheetmetalveryeasilycreatethedeformationoftheparts,Throughanalyzingthetypesandthecausesofdeformation,thenthedeformationsolutionisfoundfromtheprocess,processingconditions,cuttingtools,clampingmethodforsheetmetaparts,soastoachevethepurposeofreducngtheprocessngdeformaton,liiii

Keywods:sheetmeta;deformaton;technoogy;technoogycondtons;too;campngmethodrlilliilli

1引言

,在现代纷繁复杂的结构产品中为实现某些功能

。将会使用到一些薄板类零件本文所提到的薄板类

8mm,零件是特指厚度在以下的板料并且还要对其

XYZ、、。进行三个方向的加工由于薄板类零件的厚

12图弯曲变形图扭曲变形,,度较小加工后变形明显甚至加工前就已存在一定

。,的变形在现代军事工业中薄板类零件得到广泛应

残余应力是在原材料成形和热处理过程中形成,、,用此类零件的结构较复杂精度要求高在加工过程,。,的是产生变形的主要原因厚度越大工件的刚度“”,中极易因切削作用而产生让刀现象造成上厚下,;,越大应力强度不足会使其变形当厚度小时变形就。,,薄和尺寸超差等现象因此针对此类零件的加工。,不可避免加工前工件的残余应力处于自平衡状。采用传统的加工方法已无法满足产品的精度要求,,L()D(态随着材料切除的进行形成长度向和宽2薄板类零件变形的类型及原因),3度向残余应力的变化沿深度方向变化情冴如图2,1变形类型。所示,为解决薄板类零件的变形要先识别其变形类

,。型才能针对性的提出解决办法常见的薄板类零件

。变形分为弯曲变形和扭曲变形两种

弯曲变形是指在荷载作用下其轴线由原来的直

,1;线变成曲线而形成的变形如图所示扭曲变形是

指平面内的一根横向轴线沿纵向运动时绕纵轴转动

,2。而形成的变形如图所示

3LD图向和向残余应力变化曲线2,2变形的原因

薄板类零件变形的主要原因有以下几方面:?毛

3薄板类零件加工变形的解决方法;?已切削材料残余应力的释坯原材料已有的变形通常板料剪切下料后会导致原材料的变形;同时放;?刀具对工件的切削力以及切削热导致的变形;

,,,表面产生压应力心部呈拉应力状态切削加工时零?工件在切削加工时的装夹条件。

*,03,29:2012收稿日期

作者简介:赵跃俊(1985,),男,江苏泰兴人,助理工程师,主要从事结构工艺研究方面的工作。

147??

??20123(119)机械研究不应用年第期总第期经验交流

,,件内应力将产生变化很容易引起薄板类零件的翘曲