道路工程板式橡胶支座检测报告及原始记录.docx

板式橡胶支座检测报告

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委托单位

报告编号

工程名称

样品编号

工程部位

样品数量

生产厂家

代表批量

样品名称

检测类别

样品状态

委托人

规格型号

联系电话

实验室地址

委托日期

检测依据

检测日期

检测设备

检测环境

检测内容

检测项目名称

技术要求

检测结果

单项判定

测试值

偏差(%)

抗压弹性模量E1(MPa)

抗剪弹性模量G1(MPa)

老化后抗剪弹性模量G2(MPa)

摩擦系数μf

极限抗压强度Ru(MPa)

检测结论

检测单位检测专用章(盖章)

签发日期：年月日

检测说明

见证单位：见证人：

批准：校核：主检：

板式橡胶支座极限抗压强度检测原始记录

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委托编号

样品编号

样品名称

样品状态

规格型号

检测日期

检测依据

环境条件

设备名称

设备编号

设备状态

检测内容

序号

规格尺寸

la×lb

(mm)

形状系数

S

中间层橡胶片厚度t1(mm)

单层钢板

厚度t0

(mm)

平均压应力σ

(MPa)

极限抗压

强度

Ru≥70

(MPa)

样品工

作状态

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

校核：主检：

板式橡胶支座抗压弹性模量检测原始记录

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委托编号

样品编号

样品名称

样品状态

规格型号

检测日期

检测依据

环境条件

橡胶层总厚度Tt(mm)

中间单层橡胶厚度(mm)

形状系数

设备名称

设备编号

设备状态

检测内容

实测

次数

位移计编号

压应力σ(MPa)

实测E1(MPa)

E1三次平均值(MPa)

E1与平均值偏差(%)

标准容许值E(MPa)

与标准偏差值(%)

1.0

4.0

6.0

8.0

10.0

1

N1

N2

N3

N4

Δc

εi

2

N1

N2

N3

N4

Δc

εi

3

N1

N2

N3

N4

Δc

εi

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

E1=（σ10－σ4）÷（ε10－ε4）εi=Δc÷TtΔc=(N1+N2+N3+N4)÷4

校核：主检：

板式橡胶支座抗剪弹性模量检测原始记录

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委托编号

样品编号

样品名称

样品状态

规格型号

检测日期

检测依据

环境条件

橡胶层总厚度Tt(mm)

中间单层橡胶厚度(mm)

形状系数

设备名称

设备编号

设备状态

检测内容

实测次数

位移计编号

剪应力τ(MPa)

实测G1

(MPa)

G1三次平均值(MPa)

G1与平均值偏差(%)

标准容许值G

(MPa)

与标准偏差值(%)

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1

N1

△c

γi

2

N1

△c

γi

3

N1

△c

γi

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

G1=（τ1.0－τ0.3）÷（γ1.0－γ0.3）γi=△c÷TtΔc=N1

校核：主检：

板式橡胶支座摩擦系数检测原始记录

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委托编号

样品编号

样品名称

样品状态

规格型号

检测日期

检测依据

环境条件

设备名称

设备编号

设备状态

检测内容

接触面

序号

测定次数

压应力σ(MPa)

剪应力τ(MPa)

摩擦系数μf

四氟板与不锈钢板（加硅脂油）

1

初始值

稳定值

1

2

3

平均值

2

初始值

稳定值

1

2

3

平均值

3

初始值

稳定值

1

2

3

平均值

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

μf=τ÷σ

校核：主检：