《一体成型电感》.pdf

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T/ACCEMXXXX—2024

一体成型电感

1范围

本文件规定了一体成型电感的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于一体成型电感的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验

GB/T2423.10环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾

GB/T2423.28电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验T:锡焊

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

4.1外观

产品表面不应有锈蚀、裂痕、明显漆瘤和其他机械性损伤,标志应清晰牢固,线圈、磁芯及配件应

装配牢固无松动。

4.2尺寸偏差

产品实际尺寸与标示尺寸相符,允许偏差为±5%。如有特殊要求,可根据顾客要求而定。

4.3电气特性

应符合产品技术文件的规定。

4.4可焊性

产品引出端应易于粘焊,浸焊后,其使用部分的可焊表面应能均匀地覆盖一层光滑、明亮的焊料层,

其覆盖面积不少于引出端可焊面积的90%。

4.5耐焊接热

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T/ACCEMXXXX—2024

按规定进行耐焊接热试验,试验后零部件不应有电气和机械损伤,电感量变化率不应超过5%,

品质因数变化率不应超过20%。

4.6低温储存

产品经(﹣40±5)℃的低温试验后,产品外观不可有损伤、破裂等机械损伤现象,电感和直流电

阻变化量应不大于±10%。

4.7高温储存

产品经(125±5)℃的高温试验后,产品外观不可有损伤、破裂等机械损伤现象,电感值和直流

电阻值变化量应不大于±10%。

4.8冷热冲击

产品应能承受(﹣40±5)℃、30min到(125±5)℃、30min的温度变化,其间隔时间为2min~

3min,循环5次,然后在正常大气条件下恢复至少2h后测试,应无机械损伤,电感量的变化率绝

对值应不大于10%。

4.9恒定湿热

产品应能承受(40±5)℃,相对湿度90%~95%,(96±2)h的潮湿试验,无机械损伤,引

出线应无锈蚀,无机械损伤,电感量的变化率绝对值应不大于10%。

4.10盐雾

产品应能承受24h的中性盐雾试验,无机械损伤,引出线应无锈蚀,无机械损伤,电感量的变化

率绝对值应不大于10%。

注:中性盐雾试验时间可根据产品用途进行调整。

4.11振动

产品应能承受频率为10Hz~55Hz~10Hz,振幅为1.5mm,扫频为1min,X、Y、Z三个方向

的扫频振动,每个方向振动2h,应无机械损伤,电感量的变化率绝对值应不大于10%。

4.12有害物质限量

应符合GB/T26572的规定。

5试验方法

5.1外观

目视检测。

5.2尺寸偏差

用精度不低于0.02mm的量具测量结构尺寸和安装尺寸。

5.3电气特性

5.3.1采用变压器综合测试仪测定电压。

5.3.2采用电阻测试仪测定直流电阻。

5.3.3采用自动元件分析仪测定饱和电流。

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