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2.23、电缆拉管方法及技术措施
1、工艺原理
导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪
器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔,然
后回拉扩孔,将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或
分步拉入,以实现不开挖铺管的施工技术。该技术的关键部分
是先导孔钻进技术,它是利用放置在钻头内部的探头发射信号,
导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参
数,与钻机配合及时调整钻孔方向,实现有目标的引导式钻进,
即导向钻进。导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头,当回
转和给进同时进行时,钻孔呈直线延伸;当只给进不回转时,
受斜面反力的作用,钻孔沿斜面法线的反方向延伸。因此,钻
机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的
偏差,并随时进行调整,确保钻孔沿设计轨迹前进。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距
离长,尤其是在城市管网极为复杂的地区,可精确控制要铺管
线位置,可以避免损坏其它地下设施,同时也可以保直钻进铺
设钢管,用于管棚支护水平降水等工程施工。
2、机具与配套仪器
导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有:导向
钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等,其工作特
性分述如下:
2.1、导向钻具
导向钻具用来成孔和变向,成孔是以高压水射流和切削
作用共同完成的,变向是由非对称钻头、钻机、仪器的
相互配合来实现的。变向曲率的大小与地层、钻头斜面
角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等
有关,一般情况Ф50mm钻杆的最小曲率半径为30m,
如果条件许可,尽可能增加曲率半径,使钻孔平缓,以
便减少拉管阻力,降低孔内事故率。
导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。切削斜掌上镶有
硬质合金,用于破碎土层,形成钻孔。探头盒用来放置
探头,探头盒上开有信号发射窗口,并用非金属材料密
封,以防高压流体进入探头室。另外,探头盒具有一定
的强度和输送高压流体的通道。
2.2、钻杆
钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一,它具有高强
度、高弹性、耐高压等基本特性。在反向扩孔回拉工作
管线时,钻杆承受较大的拉力和扭矩,同时钻杆是在弯
曲和回转状态下工作,因此钻杆的材料选择、热处理工
艺以及丝扣设计加工都要求比较严格,应具有高的抗疲
劳强度。在导孔钻进中,钻孔可能是曲线或直线不断变
化,因此钻杆应具有高的弹性和韧性。另外,钻杆也是
输送高压流体的通道,因此钻杆连接部位必须具有可靠
的密封性。
2.3、反向扩孔钻头
反向扩孔钻头用来扩大导孔,便于拉管。不同地层及不
同工作管径,应有不同结构形式的反扩钻头。例如用于
含石块土层的流线型钻头具有如下特点:
★反螺旋切削刃,导流效果好,便于排屑。
★流线性锥面,回转阻力小,卡钻机会少。
★流线性锥面可将砖块、石块之类硬物不经破碎压入周
围土层。
2.4、分动器
分动器放置在反扩钻头之后和将要拉入的工作管之前,
可实现反扩钻头旋转,拉入的工作管不回转。
2.5、导向仪器
导向仪器用来测量地下管线,控制钻孔方向,它由探头、
接收器、同步显示器、发射机四部分组成。
2.6、钻机
我公司的导向钻进非开挖铺管的钻机为全液压动力头
式钻机。
动力头转速回转扭矩给进力回拉力动力头行程入射角
型号
(rpm)(N.m)(kN)(kN)(m)(度)
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