电阻点焊实验报告.pdf

电阻点焊实验报告

篇一：电阻焊实验报告

电阻焊实验

一、实验目的

要求学生了解电阻焊的大体原理、周波控制方式及操作

进程，焊接参数的设定。

二、实验内容

正确选择反馈方式及预压、通电、冷却、等参数的预调

整及试运行，周波控制大体原理。观察时间、电流等因素对

焊接成型的影响。

三、实验要求

一、所有参数预置完成后，应将开关放在实验位置试运

行；二、维持电极形状及良好的导电性；3、分析通电时

间、通电电流对成型的影响。

四、实验装置

一、电阻焊机YR-500CM2HGE1台二、试件若干3、

砂纸、铁刷1把4、防护帽1顶

五、实验原理

一、电阻焊概念：点焊待焊件装配成搭接接头，并被压

紧在两电级之间，利用电阻热熔化母材金属，使之熔化，形

成焊点的电阻焊连接方式。

二、电阻焊连接接头的形成进程：将焊件压紧在两电级

之间，施加电极压力后，阻焊变压器向焊接区通过壮大的焊

接电流，在焊件接触面上形成的物理接触点随着通电加热的

进行而逐渐扩大。塑变能与热能使接触点的原子不断激活，

接触面逐渐消失。继续加热形成熔核，结合界面迅速消失。

停止加热后，核心液态金属以自由能最低的熔核边界为晶核

开始结晶，然后沿与散热相反方向不断以枝晶形式向中间延

伸，直至生长的枝晶彼此接触，取得牢固的金属键结合。

3、电阻焊的特点：

（1）长处：电阻焊时，熔核的形成，始终被塑性环包

围，熔化金属与空气隔间，冶金进程简单；加热时间短、热

能量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后没

必要矫正和热处置；不需焊丝、焊条等填充金属，本钱低；

操作简单，易于实现机械化和自动化；生产效率高。

（2）缺点：缺乏靠得住的无损检测方式；接头的抗拉

强度和疲劳强度均较低；设备功率大，投入本钱大，维修较

困难。

4、电阻焊电源：点焊电流以交流电为主，后期主要采

用直流电流，其特点为低电压，一般为1~9V，大电流，可

为几千至几万安。

五、应用：主要应用于电阻焊、不同材料的点焊、钎焊、

预热退火等。六、焊接规范：（1）预压时间

（2）通电时间及电流（3）维持时间

六、实验步骤

一、确保上下电极平整并通水冷却；二、正确设定焊

接规范参数；3、焊接进程，数字化，精度控制

预压：使两电极接触压实，与时间和压力有关通电维

持

4、观察焊点成型

七、实验数据及处置

实验数据分析：

一、焊接电流：点焊时，一般在数万安培之内。焊接

电流过小，致使热源强度不足而不能形

成熔核，造成未熔合或未完全熔合缺点；反之，电流过

大，使加热过于强烈，引发金属过热、喷溅、压痕过深等缺

点，接头性能下降。

二、通电时间：只有通电时间超过某最小值时才开始

出现熔核；而后随通电时间的增加，熔

核快速增大；再进一步增加通电时间熔核增加变慢，渐

趋恒定。若是加热时间太长，组织变差，会使接头塑性指标

下降。

八、思考题

一、你所利用设备的反馈形式是电压仍是电流？答：

我所用设备的反馈形式是电压反馈。

二、缓升在阻焊时主要起什么作用？答：缓升是为了

预压，使两电极接触压实。

3、阻焊除焊接黑色金属外，还可以进行什么材料焊接？

答：阻焊除焊接黑色金属外，还可以焊接有色金属中的

铝合金和铜合金。

4、阻焊设备除可进行焊接外，还可以用于那些加工工

艺？答：还可以用于钎焊、预热退火等加工工艺。

篇二：点焊实验报告

点焊实验报告

一、实验目的

一、掌握点焊的大体原理和工艺参数（焊接电流、时间、

压力）对点焊焊缝的

影响；

二、掌握点焊机的大体组成及利用方式、注意事项。二、

实验原理

点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利

用电阻热熔化固体金属，形成焊点的电阻焊方式。

图一和图二左图即是点焊进程的原理示用意，点焊机系

采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使

两层金属在两电极的压力下形成