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脚手架横杆焊接专用设备

技

术

方

案

书

目录

一、焊接对象

二、主要技术参数

三、设备概述

四、系统特点

五、自动焊接操作程度

六、加工工件焊缝质量

七、环境要求

八、调试工件的供给

九、技术资料提供

十、验收

十一、安装调试及保修服务

十二、设备包装运输方式

十三、其他

一、焊接对象；

1、焊接对象：脚手架横杆焊接；

2、材料：Q235

3、管体直径：￠48mm;

4、工件长度：3050mm；

5、管壁厚度：3.2mm;

二、主要技术参数：

1、焊接速度：2~10mm/s;

2、床身最大回转直径；150mm；

3、承载焊接电流：350A；

4、承载重量：20Kg。

5、具备2枪同时焊接功能，可开关选择使用。

6、设备外形尺寸：长4.5米Ｘ宽0.8米Ｘ高2米

三、设备概述：

功能要求

1、满足外圆管和接头的角接焊接；

2、该焊接专机采用工件预点后放到设备上焊接，采用工件旋转、

焊枪固定的模式；焊枪配置三维调整机构、二轴角度调节装置、

可调节不同焊接角度；顶紧装置采用气压控制、该专机采用可

编程控制器（PLC）控制系统，实现自动化流程生产。

四、系统特点：

1、焊接工艺：采用气保焊方式，工件旋转；

2、焊接电源：焊接电源采用气保焊机；

3、焊接位置要求:水平位置装夹，操作；

4、专机结构：焊接机床为碳钢拼焊而成，坚固稳定。设备两端设

置主动机构和气压尾座，机头固定，尾座活动可调方式；

5、主动机头；工件回转由步进电机+减速机+夹具夹紧的驱动方式，

运动平稳，速度在0.2—3.5rpm之间无级调速；整个尾座采用

精密导轨导向（适应不同长度工件）；

外形尺寸：长4.5米Ｘ宽0.8米Ｘ高2米

6、尾座：顶紧部分采用气压顶尖；

7、焊枪移动机构：焊枪气动上下，手动左右移动。

8、压轮机构：通过气动轮机构校正圆管直度，也可防止过程中管

子变形。

9、升降档光帘：前面设置可移动档光帘，防护弧光辐射及焊接飞

溅对人体的伤害，设备外观漂亮；备有吸尘罩，

10、气动控制系统：顶尖伸缩，系统统计符合国家相关标准；

11、电气控制系统：采用可编程控制器（PLC）作为主控单元，输出

点带中间继电器保护器，

采用人机界面触摸屏作为参数调整对话界面。触摸屏可设定每

层的焊接速度、具有焊枪自动提高功能、手动、自动功能，产

量设定和当前产量显示功能等。

12、控制台上实现全数字化焊接规范的调整，可实施设定，焊接速

度无级调节，数值显示，焊接圈数的顶置，设备具有多道焊接

工区参数的储存功能；

13、单独设定电气控制柜和操作盒，

14、设备颜色：油漆为亚光漆，由用户指定的颜色(用户需提供标准

色卡)。

五、焊接电源

产品特点：

1.逆变焊接技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化

的情况下高度平稳，电弧自调节能力强，焊接过程稳定。

2.焊接飞溅小，金属熔敷率高。

3.焊缝成形好，焊接变形小

4.收弧时具备有消球功能。

5.自锁功能在大规范长焊缝焊接时可降低焊接工劳动强度。

6.送丝电路采用高稳电源，送丝平稳。

7.重量轻，体积