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防水施工技术交底全套资料

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防水施工技术交底

一、准备工作

1、材料及主要机具

聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，

由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应,由液态变为固

态，形成较厚的防水涂膜。

1）主体材料：

甲组份：异氰酸基含料：以3.5±0。2%为宜.

乙组份:羟基含量，以0。7±0。1％为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放

在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地)存放。施工操作时应

按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风,操作人员应戴

手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

2）主要辅助材料：

磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用.

二甲苯：清洗施工工具用。

乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。

107胶：修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90㎝，14目）或无纺布。

石渣：ф2㎜左右，粘结过渡层用。

水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水

泥，补基层用.

2、作业条件

1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围

缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

2）厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡,厚度小于30㎜时

用混合灰，大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣垫层。

3）厕浴间地面找平层已做完，表面应抹磁压光、坚实平整，不起

砂,含水率90％（简易检测方法：在基层表面上铺一块1㎡橡胶板，

覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求）。

4）找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处

及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此

处存水。

5）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。空过

楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上

口四周等。

6）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

7）易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。

8）操作温度保持＋5℃以上。

9）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间,经检查验

收合格后，方可全面施工。

二、操作工艺

1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程:

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜

→第三层涂膜和粘石渣

1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘

土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油

污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用1∶3水

泥砂浆找平。

2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1.5∶2的比

例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均

2

匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0。2kg/m左

右为宜.涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。

3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶

1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角

和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交

接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。

4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1。5∶0。

2的比例（重量比）配合后,倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约

5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料,厚度要均匀一致刮涂量以

2

0.8～1。0kg/m为宜,从内往外退着操作.

5）第二层涂膜：第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍

材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向

必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按

前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0。

4～