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智能仓库管理系统解决方案

智能仓库管理系统

解决方案

2019年3月

智能仓库管理系统解决方案

一、应用背景

目前传统企业仓库管理主要还是以手工操作为基础，出入仓

数据均由仓管员逐个录入数据，这种管理作业方式降低了工作效

率，导致许多出入库数据不能及时得到更新。因在系统管理上也

没有实现有效的库位管理，就无法了解到物料在仓库中的分布状

态及仓库的仓储能力，工人在摆放和领取物料时，可能会发生物

料摆错位置或者物料领取错误的现象。另外由于工厂工作时间的

特殊性，仓库管理人员无法全天在仓库对物料进行管理。以上种

种弊端影响了仓库管理的效率，降低了企业仓库的仓储能力，增

加了仓库管理成本，制约了企业的发展，综上所诉，我们提供基

于RFID射频识别技术与智能视频监控联动的智能仓库管理系

统，完美的解决上述问题，为企业的高效运转提供了坚实的后盾

支持。

二、系统概述

本系统主要分为三个部分：一、货物端：以RFID技术为基

础，通过对仓库业务范围内的备品备件进行条码标识，并使用

条码识读设备进行作业过程的自动识别，确保作业过程中对各

种对象识别的正确性。二、管理端：采用B/S架构，以最新的

REACT框架构建当下最符合用户使用习惯的管理平台。三、视

频采集部分：包括视频摄录抓拍、人脸识别技术及预警机制。

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三、系统架构

图一系统架构图

图二RFID射频识别系统

四、应用流程

4.1仓库管理流程

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4.1.1入库管理

1、备品备件分类

备品备件在入库前需按类别、性能、特点和用途分类。

2、标签管理

分类完毕后，给备品备件贴上RFID标签。标签可根据备

品备件的形态采取不同形状与其来结合。

3、备品备件入库

将绑定标签的备品备件放置在对应的货架上，由管理系统

进行记录，记录包括物品种类、用途、货架号、标签号等，

记录过程采取全智能化方式，由感应器直接读取，备品备件

并以标签号作为唯一出入库标识。

4.1.2仓库盘点

采用固定式感应器或手持感应设备，可以对整个库房内的

备品备件的数量实时管理。手持式设备需管理员持设备，在

仓库中巡检，实时进行盘点汇总备品备件的库存情况。

4.1.3出库管理

1、出库申请

领料人需要在管理平台上提交用料申请，待审核者审批同

意后方可到仓库进行领料。对特殊时间段的审批，可自动做

预审批，以保证物品及时出库，次日工作时间完成正式审核。

2、领料权限

领料人在进入仓库时，需要进行人脸识别比对，管理系统

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确认该领料人提交的用料申请审核后，领料人才能进入仓库

进行领料。

3、物品出库

领料人找到所需要的物品后，需要进行出库登记，在仓库

出库感应区域进行扫码登记，出库区安装感应设备，只有扫

码成功的物品才可以带出仓库，否则系统预警，并发出提醒

短信至仓库管理部门主管人员，摄像机拍照取证与扫码成功

协同运作，照片实时上传到管理平台，此时出库完成。

4.2审批管理

具有审批权限的管理人员在收到员工提交的领料申请后，进

行审批，审批时间、审批地点不受限制，只要有审批权限即可通

过手机或PC机登陆账号进行审批工作，随时随地进行办公。不

会因为审批者不在办公室，耽误工厂使用备品备件。并预留数据

接口，对接点巡检系统，抓取电子缺陷单内相关设备更换的数据，

实时保证备品备件的库存量，形成采购申请、专工审批确认、全

流程信息化管理。

4.3安全管理

本系统为了安全考虑，设计了3种方式保障工厂仓库的安

全。

1、人脸识别。