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数控机床实习报告5篇

数控机床实习报告篇1（2929字）

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展

水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简

称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效

率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的

一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨

迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，

数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机

床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的。

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练

操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处

理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握

数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求。

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工

艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定

义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序

编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工

艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的

使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原

理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等。学会数控系

统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具。

斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工

中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装

夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。

四、实习内容。

（一）数控车削实习。

1、加工工艺分析：

（1）技术要求。

通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50×200材料：08f

低碳钢每次背吃刀深度为2mm。

（2）加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端

面距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外

圆→精车循环车外圆

第二个程序：工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外

圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹

第三个程序：工艺路线：锻→热处理→车右端面→钻孔→粗车循

环镗孔→精车循环镗孔

③加工刀具的确定：

第一个程序：外圆端面车刀。（1和2程序外圆刀具主角55，刀

具材质为高速钢）。

第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。

第三个程序：钻刀、镗刀。

④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

2、数控机床电器实习。

（1）认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

（2）机床常见故障的诊断和排除。

（3）在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟

练掌握了数控车床的操作。

四．实习报告总结。

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所

学的理论知识有用武之地。只学不实习，所学的就等于零，理论应该

与实习相结合。另一方面，实习可为以后找工作打基础。通过这段时

间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触

的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。

要学会从实习中学习，从学习中实习。而且在中国的经济飞速发

展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌

现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经

济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学

校里所学到的知识，还要不断从生活中，实习中学其他知识，不断地

从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月

的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对

数控有了更深的了解