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旋转机械的振动故障类型及解决办法

旋转机械是指主要功能是由旋转运动完成的机械。如电动机、离心式风机、离心式水泵、汽

轮机、发电机等，都属于旋转机械范围。

旋转机械的振动故障类型大概有以下几种:

一、转子的振动故障

转子组件是旋转机械的核心部分，由转轴及固定装上的各类盘状零件（如叶轮、齿轮、联轴

器、轴承等）所组成。

转子的故障又分为转子的不平衡、转子与联轴器不对中等故障。

旋转机械转子由于受材料的质量分布、加工误差、转配因素以及运行中的冲蚀和沉积等因素

的影响，至使其质量中心和旋转中心在一定程度上的偏心距。静不平衡的转子由于偏心距较

大，表现出更为强烈的动不平衡振动。解决动平衡问题可以在转子安装之前做好平衡工作，

但现在越来越多的是使用现场动平衡仪，可以省去转子安装与拆卸的不便，尤其对于大型转

子更为方便。现场动平衡仪可以在转子旋转的状态下直接计算出重量的偏差大小和角度，解

决转子不平衡问题。

转子不对中包括轴不对中和轴系不对中，轴承不对中本身不会引起振动，它影响轴承的载荷

分布、油膜形态等运行状况。一般情况下，转子不对中都是指轴系不对中，故障原因在联轴

器处。引起轴系不对中有几方面的原因：安装使用中对中超差；轴承座热膨胀不均匀；机壳

变形或移位；地基不均匀下沉；转子弯曲，同时产生不平衡和对中不良。解决不对中问题较

为方便的是使用激光对中仪进行对中分析，根据分析结果进行转子轴系的位置调整，解决不

对中问题。

二、转轴的振动故障

转轴弯曲：设备停用一段时间后重新开机时，常常会遇到振动过大甚至无法开机的情况。这

多半是设备停用后产生了转子轴弯曲的故障。转子弯曲有永久性弯曲和暂时性弯曲两种情况。

永久性弯曲是指转子轴成弓形。造成永久性弯曲的原因有设计制造缺陷、长期停放方法不当、

热态停机时未及时盘车或遭凉水急冷所致。临时性弯曲指可恢复的弯曲。造成临时性弯曲的

原因有负载过大、开机运行时暖机不充分、升速过快导致转子热变形不均匀等。

转轴横向裂纹：转轴横向裂纹的振动响应与所在位置、裂纹深度及受力的情况等因素有极大

的关系，因此所表现出的形式也是多样的。在一般情况下，转轴每转一周，裂纹总会发生张

合。转轴的刚度不对称，从而引发非线性振动，能识别的振动主要是123倍频分量。

三、其他原因引起的振动故障

连接松动、油膜涡动及振荡、磨碰、喘振等。

以上是旋转机械的振动故障类型，我们在遇到旋转机械故障时，首先用振动分析仪进行分析，

确定振动原因，再根据振动原因对症下药，分析出解决的办法。当然，旋转机械故障是比较

复杂的，往往出现几种原因共同发生的状况，这就需要振动分析人员有足够的经验。

培训题目：《转子动平衡——原理、方法和标准》培训目的：

多种原因会引起转子某种程度的不平衡问题，分布在转子上的所有不平衡矢量的和可以认为

是集中在“重点”上的一个矢量，动平衡就是确定不平衡转子重点的位置和大小的一门技术，

然后在其相对应的位置处移去或添加一个相同大小的配重。

内容摘要：

动平衡前要确认的条件：

1.振动必须是因为动不平衡引起。并且要确认动不平衡力占振动的主导。

2.转子可以启动和停止。3.在转子上可以添加可去除重量。

培训教案：

第一章不平衡问题种类

为了以最少的启停次数，获得最佳的平衡效果，我们不仅要认识到动不平衡问题的类型（静

不平衡、力偶不平衡、动不平衡），而且还要知道转子的宽径比及转速决定了采用单平面、

双平面还是多平面进行动平衡操作。同时也要认识到转子是挠性的还是刚性的。

刚性转子与挠性转子

对于刚性转子，任何类型的不平衡问题都可以通过任选的二个平面得以平衡。

对于挠性转子，当在一个转速下平衡好后，在另一个转速下又会出现不平衡问题。当一

个挠性转子首先在低于它的70%第一监界转速下，在它的两端平面内加配重平衡好后，这两

个加好的配重将补偿掉分布在整个转子上的不平衡质量，如果把这个转子的转速提高到它的

第一临界转速的70%以上，这个转子由于位于转子中心处的不平衡质量所产生的离心力的作

用，而产生变形，如图10所示。由于转子的弯曲或变形，转子的重心会偏离转动中心线，

而产生新的不平衡问题，此时在新的转速下又有必要在转子两端的平衡面内重新进行动平衡

工作，而以后当转子转速降下来后转子又会进入到不平衡状态。为了能在一定的转速范围内，

确保转子都能处在平衡的工作状态下，唯一的解决办法是采用多平面平衡法。

挠性转子平衡种类

1.如果转子只是在一个工作转速下运转，小量的变形不会产生过快的磨损或影响产品的质量，

那么可以在任意二个平面内进行平衡，使轴承的振动降低到最小即可。

2.如果一个挠性转子，只