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右玉羊肉屠宰加工技术规范
1范围
本文件规定了右玉羊肉屠宰加工的屠宰场址选择、屠宰场应具备的条件、屠宰操作、检验检疫、冷
却、分割、冷冻、包装和标识、追溯。
本文件适用于规范右玉羊肉的屠宰加工。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB5749生活饮用水卫生标准
GB12694食品安全国家标准畜禽屠宰加工卫生规范
GB13457肉类加工工业水污染物排放标准
GB18393牛羊屠宰产品品质检验规程
GB/T28117食品包装用多层共挤膜、袋
GB50317猪屠宰与分割车间设计规范
NY/T1564畜禽肉分割技术规程羊肉
NY/T3383畜禽产品包装与标识
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4屠宰场址选择
4.1屠宰加工厂选址应符合GB12694和GB50317的规定,应选在当地常年主导风向的下风侧,远
离水源保护区和饮用水取水口,避开居民住宅区、公共场所以及畜禽饲养场。
4.2屠宰加工厂应设在交通运输方便、电源稳定、水源充足,水质应符合GB5749的规定,环境卫生
条件良好,无有害气体、粉尘、污浊水及其他污染源的地区。
5屠宰场应具备的条件
5.1车间
5.1.1应设置与屠宰加工量相适应的验收间、隔离间、待宰间、急宰间、屠宰加工间、副产品整理间、
有条件可食肉处理间、不可使用肉处理间、发货间、冷藏库。
5.1.2生产分割肉产品的企业还应设置与屠宰加工量相适应的冷却间、分割肉加工间、包装间、冻结
间。
5.1.3各车间环境温度应符合下列要求:
a)包装间环境温度:12℃以下;
b)冷却间环境温度:0℃~4℃;
c)冻结间环境温度:-23℃以下(卫生注册温度-28℃以下);
d)冷藏库环境温度:-18℃以下,温度波动不超过±1℃。
5.2厂区布局
1
厂内应分置非清洁区、半清洁区和清洁区。分设产品和人员出入口,同时要求原料、产品各行其道,
不应交叉污染。
5.3加工设备、器具
厂内应配置与屠宰加工量相适应的屠宰加工设备、产品专用容器专用运载工具、消毒设备(人员、
车辆、刀器具、容器、车间设施或环境等的消毒)及生物安全处理设施(焚烧炉、高温灶或高压湿化炉)。
5.4同步检验装置
厂内应配置与屠宰加工量相适应的同步检验装置。
5.5化验室(检验室)
5.5.1厂内应设有化验室,配备能够进行微生物化验和常规理化化验的相应药品和化验仪器。
5.5.2实验室应有便的上、下水设有施,有满足实验室日常工作必要的通风和光照条件,相对稳定的
电源,如有大型仪器应配备大型仪器防静电地板。
5.5.3实验室应设有理化化验间、微生物化验间。
5.5.4实验室内应设置砂箱、灭火器等消防器材,由指定专人负责维护和补充,灭火器材应放在固定
地点。
5.6污水处理和排放
厂内应设污水处理设施,污水排放应符合GB13457的规定。
6屠宰操作
6.1宰前管理
6.1.1待宰羊应健康良好,并附有产地动物卫生监督机构出具的检疫证明。
6.1.2宰前停食静养不应少于12h,宰前3h停止饮水。待时间超过24h的,宜适量喂食。
6.1.3应进行宰前检查,检疫要求见《羊屠宰检疫规程》,检验要求按GB18393的规定执行,合格
后方可屠宰。
6.1.4宜按“先入栏先屠宰”的原则分栏送宰,按顺序通过屠宰通道赶送,不应野蛮驱赶。
6.2屠宰工序
6.2.1按照如下屠宰工序操作:致昏→吊挂→宰杀放血→剥皮或烫毛、脱毛→去头、蹄→取内脏→胴
体修整→计量→胴体清洁和副产品整理。
注:去头、蹄根据实际工序进行调整。
6.2.2由各工序操作人员对上道工序转入的羊只、屠体、胴体或副产品进行把关,不符合屠宰操作要
求的,不准许转人下道工序。羊的胴体及副产品在屠宰过程中不应落地或与不清洁的物体表面接触。采
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