TPQAWI0035 A2线路板作业指导书.xlsVIP

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pn105

pn17

pn244

pn76

性能

检验用具

轻微

严重

附图/表

严重

检验依据

外观

尺寸

严重

包装

RoHS检测

致命

通断测试

IQC检验指导书

拟定

审核

批准

生效日期

版次/状态

文件编号

变更履历

版次号

修改内容简述

修订日期

修订者

抽样依据

AQL水准

RoHS项

其它

可焊性

试装

GB/T2828.1-2003正常检查单次抽样方案II级水准

检验项目

检验要求

判定

《进料检验作业规范》/《抽样计划规定》/《不合格品控制程序》/《产品标识与可追溯性控制程序》/《零件规格书》/样品/BOM

以上轻不良判定中,当影响到产品功能时则以重不良判定

印字

CR:0MAJ:0MIN:0.25

数显卡尺、卷尺,针规

板面

板面应无破损,变形,断裂,划伤

丝印

无漏印/模糊/偏位,版本号核对与样品相符

绿油

铜箔

无氧化,连铜皮,线路开路/短路,缺焊盘,焊盘偏小等

无脱层,起泡,绿油覆盖焊盘等

冲孔

来料与样品对准后,对着灯光检查不可有盲孔

工艺边

V型槽切割,多余边易折断

安全项

安全检查

长度

宽度

厚度

核对板材上UL标记,编号,ROHS标示是否与样品一致

同一线路应导通OK,无开路,短路,断路。不同线路应开路,无短路现象

符合欧盟RoHS限禁物质指标要求,依《HSF物质管理制度》要求管控

线体应无开路、短路、接触INT等不良。

与对应PCB板或排针座试装,松紧适当,不得影响组装效果

包装箱上有厂商、品名/规格、料号、数量、生产日期/出货日期,包装无破损,无混装现象

印字与承认书、样品一致

按样品承认书,测试后并将实测数据记录于检验报告。尺寸B:19.8±0.5MM

按样品承认书,测试后并将实测数据记录于检验报告。尺寸C:1.6±0.1MM

物料编号

客户

物料名称

线路板

日立

TY.PB.M165P1AS

在经260度温度,时间3-5秒的锡炉浸锡试验后,上锡面积大于95%,并将试焊的1PC样品保存6个月

按样品承认书,测试后并将实测数据记录于检验报告。尺寸A:25.8±0.5MM

A/2

取消版面安规号,更新附图

TPQAWI0035

A/2

重庆XX电子有限公司

正面

反面

19.8mm

25.8mm

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文档贡献者

四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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