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关于学习借鉴先进企业较为成熟精益化管理

参观考察情况报告

为了结合企业发展实际，学习借鉴先进企业较为成熟的精益化管理方法，

并引入到各项管理实践，扎实推进公司精益建设研究、试点工作，根据公司《关

于赴××丰田公司学习考察活动的通知》要求，于×年×月×日，受领导委托，××

×带队，企业发展部、工程管理部、安质环保部、企业文化部，以及××公司有

关人员参加，赴××夏利公司发动机分公司学习考察。

一、总体活动概况

参加集团公司学习考察活动人员于×日下午×：×进厂，×：×学习考察结束。

××大学××教授积极与夏利公司做好有关联系、协调事宜，并带领课题组两位老

师参加了此次学习考察活动。

××丰田总部、夏利公司发动机分公司人员，以及××企业家协会人员进行了

接待，引领参观了发动机零部件加工与装配车间，专题介绍了该公司推进精益

管理的情况，座谈并回答了我方人员提出的一些问题。

通过暂短半天时间的学习考察，参加人员普遍感觉学到了很多东西、受到

了很大启发。

二、活动内容

1.一看，看现场。

我们首先参观了发动机零部件加工与装配车间。车间的干净、整洁与通道

的显著标识是在意料之中的。引起大家注意的是两件事：一是它的可视化管理；

二是它的班组活动。这两件事基本上按教科书上所讲的做到了位。而生产过程

中的分工、有序、拉动式管理、并行工程、准时制等，是现场看不到的，它们

隐藏在表面背后。从运行的效果来看，其精益管理已经取得了很大的成效。现

场展板上宣传的理念引起了我们的注意，即：“真信、真学、真懂、真干、真坚

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持”。据说这是他们公司总经理经过十几年与丰田公司打交道所获得的感悟，并

亲自提出的。从现场数量惊人的展板可以看出，管理人员及技能工人都做了大

量而细致的工作，展板展示出工厂全部管理内容，包括各层级组织结构，目标、

安全、质量、成本管理，操作程序，创意提案等等。

2.二听，听企业人员讲述对精益管理的理解和介绍推进工作经验。

参观现场之后，发动机分公司人员向大家介绍了该公司推进精益管理情况：

（1）夏利公司为什么要推行TPS（丰田生产模式）？

公司老总对TPS很迷信，推行TPS已经成为公司战略方针，它符合夏利

公司加快自主发展的迫切需要，是打造企业核心竞争力的有效途径。公司在推

行TPS过程中，制定了与TFTE（××丰田发动机有限公司）三年对标计划，并

组织二级以上经理去TFTE研修。

（2）如何把行动坚持下去？

利用PDCA循环工作方法，制定分层、分级目标（总经理方针→分公司方

针→部方针→科方针→小组方针→个人课题，）定期向上一级做自我评价汇报，逐

项检查，未做或没有完成的就被否决，并要提出改进措施（如同我们的交班会

形式）。每年有2～3个大项目。推行TPS是逐级地往下推。由纵向人员直接

抓问题并推动，策划是管理职能部门的事，执行是纵向的事。这涉及到一个观

念、意识的转变。什么时候纵向部门认识到职能部门做计划、提要求是帮他们

做事、而不是添麻烦，就好推了。

（3）公司战略目标是：建设国内领先、国际一流发动机厂。要实现“五新：”

新工厂、新产品、新机制、新团队、新文化。企业的团队精神和互相帮助意识

非常强。指标很重要，但不要仅关注指标，意识也很重要。出了问题，日本人

首先分析的是“条件原因，”即：为什么出问题？我给员工提供不出问题的条件了

吗？日本人不提倡考核，不追究责任。他们认为，考核容易使问题“隐藏”起来，

不利于客观暴露和彻底解决问题。而是认真查找深层原因，提出解决办法。

（4）公司重点开展了七项活动。

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一是方针管理，制定KPI指标（事先认同的、能量化且可测量的值），实

行方针目标管理；二是安全确保。公司老总特别重视安全管理，“安全不计成本”，

凡是确保安全的投资一报就批。同时，开展了安全无灾害活动、一日安全员活

动、三级安全点检活动、每日安全员制度活动、员工提安全提案活动；三是品

质向上。建立工序内决定品质理念，对各种异常实施“变化点”管理；四是