电线电缆现场质量控制要点.pptx

电线电缆现场质量控制要点

现场质量控制要点目录contents一、质量检验与质量管理相关知识二、拉丝退火工序质量控制要点（拉丝工艺知识）三、绞线工序质量控制要点（绞线工艺知识）四、成缆工序质量控制要点（成缆工艺知识）五、挤塑工序质量控制要点（挤塑工艺知识）六、附《电线电缆产品标志标识规范》（挤塑应知应会）

第一、质量检验与质量管理的相关基础知识

1）什么叫产品？ISO9001中的定义“产品是过程的结果”过程--将输入转化为输出。（习惯叫工序、大过程包含小过程→可称环节。)上一个过程的输出=下一个过程的输入。每一个过程都应增值（只有做到“优质、高效、低耗”才会增值）。要做到增值就必须对过程进行有效的控制，控制就是先要通过测量（检验）才知其现状。有了测量和检验，就产生了记录（质量控制活动的证据）。无记录=无控制、无管理→失控2）树立“没有质量=没有产量”的正确理念好的产品是精心设计、精心制造和正确使用的共同结果。生产制造型企业尤其需强调“质量来自工序”的理念。3）树立“下道工序就是用户（顾客）”的思想如：导体表面毛刺，对下道工序绝缘挤出的影响（火花击穿）……压型导体形状（呈扁平形），对成缆工序的影响……成缆局部外径偏大（如修补等），流转卡未记录最大直径值，对护套工序选模的影响……拉丝单支线部分偏硬（不记录、不标识），对小挤塑工序的影响……一、质量检验与质量管理的相关基础知识

★产品质量控制的关键◆电线电缆的生产是以材料为基础，设备是关键，工艺是保证的有机综合体。只有通过多方面的努力才能促进电线电缆技术的进步和产品质量的稳步提升。◆确保电线电缆产品质量的关键：1）料：选用合格、质量稳定的原材料2）法：具备成熟的生产工艺技术3）机：配备齐全、先进的生产工艺装备及检测设备4）人：具有一批责任心强、操作经验丰富的一线员工5）管理：实施科学、有效的管理◆公司逐步搭建了“CCC强制认证质量控制体系”、“生产许可证质量控制体系”、“ISO9001、ISO14001、OHSAS18001质量+环境+职业健康安全三合一管理体系”以及计量体系工作等，这些体系的搭建和逐步完善，对产品质量工作的开展奠定了基础。品质是企业的尊严?品质是品牌的内在支撑，是企业的尊严?没有质量的产量等于犯罪?创造一流品质，真诚服务顾客?坚持品质四项原则：顾客视角原则;长远思考原则;拒绝漠视品质;追求零缺陷

■好的产品质量,是科学、合理、规范的设计和制造出来的，而不是检验出来的！■明确产品质量的基本要求，标准就是产品质量的底线！■作为现场管理人员和检验人员，必须不断的学习标准、了解标准、吃透标准、贯彻标准，改变日常工作中的随意性，帮助员工养成良好的行为素养和规范的操作习惯，首先要从自身做起，从我做起！■要清楚现场质量检验的三大职能：鉴别、把关、报告！■检验在电线电缆制造中的作用和任务：电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。实践证明，电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全，关系到企业的声誉。但是优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的，而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出的优质产品，产品质量是企业的综合反映，所以，提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。要提高产品质量，必须推广全面质量管理，依靠广大员工，保证产品质量。产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分，也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序，是保证产品质量的重要手段。所以，必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。■什么叫产品质量检验？产品质量检验就是：借助于某种手段或方法，测定产品质量的特性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出合格或不合格的判断。检验总是对既定成果而言，因而也是“事后”的，所以，单纯的质量检验也称为事后检验，其主要任务是“把关”原材料不合格不进车间，半成品不合格不转入下道工序，即根据产品质量要求，把不合格品剔除出来，不使之投入生产转入下一工序或产品出厂。这种事后检验，对于防止不合格品混入生产或出厂，保证产品质量是完全必要的。就我们企业目前的实际情况来看，今后必须检查严格地“把关”，毫不放松。但是，光靠检验毕竟还是被动的，把保证产品质量的重点放在检验上是不能从根本上解决质量问题的。把关再严，也只是把废品挑选出来，而不能解决产生废品的原因等问题，应实行严格把关与积极预防相结合，以预防为主的原则，以及检验人员实行卡、防、帮、讲的工作方法。

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