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生产主管岗位职责
1、产线安排、计划进度管理;
2、人员指导,培养,考核管理,制度规则制定;
3、WIP/工单物料管理/财产安全/盘点管理;
4、产线使用设备治工具/检查备品/生产消耗品使用管理;
5、现场工程能力管理(作业手法,作业环境,错混漏防呆,ESD,6S,目视化管理);
6、工程异常发现和处置、问题解决及预防;
7、制程品质管控(直通率/拦截率/LOSS报费管控);
8、出货品质管控(检查员能力提升,漏检改善);
10、成本管控;
11、重要指标达成。
生产主管岗位职责(二)
1、生产统筹规划、物料管理、产品品质、成本控制、不良率控制。
2、根据生产计划,合理调配人员,组织物料及设备,做好生产安排。
3、按程序变化或其他因素的变化调整生产计划,解决产线生产冲突。
4、采取必要措施,保证人员、产品的安全。
5、正确的操作与保养设备,维持生产作业零故障。
6、节约物料,杜绝浪费,降低成本。
7、车间日常事务及人员安排,提升人员的向心力,维持高昂的士气。
生产主管岗位职责(三)
____具备相关行业的生产相关知识以及生产管理知识;
2.熟悉相关法律法规政策,包括质量法、安全生产法等;
3.熟悉和了解相关行业的市场情况、技术发展情况;
____具备生产组织协调能力,能有效的协调生产过程中各方面的关系和资源,及时解决实际工作中出现的问题;
____具备问题解决能力,在遇到困难和问题时,能从实际出发,对问题进行准确的分析和判断,抓住重点,把握问题的方向性和全局性,通过多种途径和方式将矛盾和问题化解。
6.良好的沟通协调能力,能够与上级和下属进行有效的沟通,还需要与企业内部的其他相关部门进行沟通协调,与企业外部单位进行有效良好的沟通;
____具备管理能力,能合理安排组织生产,管理下属员工正常生产。
生产主管岗位职责(四)
____组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督
执行。
____组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5s现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5s执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效
率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
班长岗位职责
1.生产任务分配:
(1)向本班生产工人布置生产任务,提出相关技术要求和质量要
求,主持班前例会;
(2)总结当日生产任务的完成情况,发现重大问题并及时研究解决,主持班后会议。
2.生产现场指挥:
(1)按生产任务对本班生产进行现场指挥,保证完成生产定额;
(2)监督、检查本班各项工作,做好生产进度和本班各项工作的检查;
(3)对本班生产的产品进行巡检,搞好过程控制,及时解决生产过程中出现的问题;
(4)搞好生产现场管理。
3.班组物料控制:
(1)负责对本班内原辅材料的领取、退库工作;
(2)对生产中物料的使用情况及不良品进行控制;
(3)对班中内产成品的入库情况进行管理。
4.班组生产记录:
(1)记录好员工岗位分布情况;
(2)实时记录各工序的产量,做好班中生产产量的统计工作;
(3)作好消耗记录;
(4)作好其他相关记录。
5.其他工作:
(1)负责协调与相关部门的关系;
(2)及时与上级领导沟通,汇报班组生产情况;
(3)完成领导交办的其他任务。
生产主管岗位职责(五)
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度
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