《核桃油加工技术规范》征求意见稿.pdf

T/ACCEMXXX-XXXX

核桃油加工技术规范

1范围

本文件规定了核桃油加工的术语和定义、分类、加工工艺、质量要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存。

本文件适用于核桃油的生产、加工和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定

GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法

GB/T5524动植物油脂扦样

GB/T5525植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法

GB/T22460动植物油脂罗维朋色泽的测定

GB/T5535.1动植物油脂不皂化物测定第1部分：乙醚提取法

GB/T5535.2动植物油脂不皂化物测定第2部分：己烷提取法

GB/T5534动植物油脂皂化值的测定

GB/T5533粮油检验植物油脂含皂量的测定

GB/T5526植物油脂检验比重测定法

GB/T5527动植物油脂折光指数的测定

GB/T14489.1油料水分及挥发物含量测定

GB/T5009.13食品中铜的测定

GB/T5009.90食品中铁、镁、锰的测定

GB/T17374食用植物油销售包装

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

《食品添加剂使用卫生标准》

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类

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核桃油分为核桃原油、压榨核桃油、浸出核桃油、超临界萃取核桃油四类。

5加工工艺

5.1原料选择

精选无霉菌无病虫害的核桃仁原料，并去除杂质。

5.2去皮

食用核桃油必须将皮去除。

5.3烘干

将去皮后的核桃仁低温烘干，水分含量应≤5％。

5.4核桃原油加工

5.4.1核桃原油

核桃原油未经过任何处理，不能直接食用。

5.4.2压榨核桃油

将处理过的核桃仁通过压榨机进行压榨获得压榨核桃油，应采取二次压榨的方式提高核桃仁的出油

率。

5.4.3浸出核桃油

通过冷榨机预榨取油35％左右，将冷榨饼进行轧坯处理，通过有机溶剂萃取剩余核桃油，获得浸

出核桃油。

5.4.4超临界萃取核桃油

将粉碎好的核桃仁放入萃取釜内，萃取釜的压力为25㎫～35㎫，萃取釜的温度为30℃～

35℃，二氧化碳的流量控制在40L/h，萃取时间为1h～2h，通过超临界萃取获得的核桃油即为成

品。

5.5精制

将炼油锅的毛油加入适当比例的清水，水温和油温控制在50℃～80℃，开启搅拌机，搅拌1h

后，自然沉淀2h～3h以上。待上层油放出后，将沉淀放出，待将残存的油充分分离后，将残渣废

弃。

5.6过滤

将处理好的油，通过板框式过滤机过滤于储存池中，再泵入储存中继续沉淀。

5.7沉淀

泵入储存罐中的核桃油应沉淀8h以上，才能进入灌装工序。

5.8灌装

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灌装过程中，必须进行首件检验，合格后方可继续生产，生产过程中必须每件检验，以检验其质量

的稳定性。

6质量要求

6.1特征指标