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一、工程概况
工程名称：
工程地址：
建设规模：厂房柱脚轴线尺寸为36M×77.4M,柱高5.382M,轴线面积为2786㎡。
工程内容:主钢架采用Q235B钢板焊成H型钢,次结构采用Q235钢,所有构件均由
工厂制作加工经抛丸除锈并涂刷底漆1°后运至施工现场,在施工现场检验合格后涂
刷中间漆,最后一道涂装待所有构件吊装完成后涂刷。
二、安全组织保证机构
针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的
安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查
员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标：
杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。
综合安全员
项目经理技术工程师机电安全员
〔兼安全组长〔兼安全副组长
吊装安全员
三、吊装前准备工作
1、安装准备
依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标
志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色
油油漆明漆明显标示准显标示准确的确的字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。
2、定位测量
吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况；③．基础轴
线标志,标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺
栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,
利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三
块。
3、构件进场
依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输
车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之
间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间
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均须垫块加以保护。
依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构
件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变
形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架
为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处。构件重量表：
1、货运部扩建项目轻钢厂房〔构件重量为吊装单元重量,即单根柱为一个吊装单
元,整榀屋面梁为一个吊装单元,钢柱总长度L=5382mm,钢梁总长度L=36600mm。
编号构件名称规格长度〔㎜数量总量〔Kg
1GZH450～700×250×16×2255202016000
2GL1H300~500X200X6X8400091450
3GL2H600X900X12X2056002032100
4GL3H600~250X180X8X10120002036200
4、机械设备准备
对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工作,确保完好
无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位、固定。
机械设备需用量计划
序号名称型号单位数量
1汽车吊QY16T
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