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数控技术应用专业职业面向

一、专业应对的行业职业

1.数控机床操作工：

根据岗位的工作内容，产品质量要求能读懂数控设备操作说明书、操作规程，能读懂

机械零件图纸及工艺文件，准备和检测工位作业所需的刀具、工具，正确操作数控设备，

按要求完成生产任务，能确认机器设备的工作状态，按照设备清洁保养操作规范，进行日

常保养。

2.数控编程工艺员：根据岗位的工作内容，产品质量要求、生产计划，制订产品生产

工艺，能编制数控加工程序并进行数控程序管理、能制定切削刀具选用方案并进行管理、

参与夹具管理与图纸管理，参加新产品调试与机床维护工作。

3.普通机床操作工：根据岗位的工作内容，能按照生产需求，严格按工艺文件、设备

规程操作机器设备，完成生产任务，严格按照设备维护、保养和管理的标准对所用机械设

备进行日常保养与维护。

二、专业能力

（1）机械图样的阅读与绘制能力。

（2）手工制作零件能力。

（3）零件加工质量检测能力。

（4）普通机加工设备操作使用能力。

（5）机械加工工艺编制能力。

（6）数控机床操作能力。

（7）数控加工工艺编制和编程能力。

（8）CAD/CAM系统应用能力。

（9）机床设备日常点检保养能力。

（10）机床机电液气系统日常维护能力。

三、岗位典型工作任务与职业能力分析

图1—1数控技术应用专业10个职业工作岗位

1.职业核心能力分析

依据本专业召开的职业能力分析会，得出本专业所面向的10个职业岗位，见图1—1，

依据中等职业学校人才培养规格，选择毕业生就业岗位最多的三个职业岗位数控机床操作

工、普通机床操作工和数控工艺与编程员，对这三个职业岗位进行分析，得到典型的工作

任务，详见表1—1。将典型的工作任务依据职业能力培养的关联性进行归纳整合，形成

行动领域，详见表1—2。

表1—1职业岗位与主要工作任务分析表

职业岗位工作任务

图纸识读

简单零件手工制作

零件材料性能分析及热处理方法选择

尺寸误差和形位误差的测量

零件功能、结构和切削性能分析

加工工艺编制

普通机床操作工

零件定位与装夹

刀具准备

零件加工

工件拆卸、自检或送检

机床清洁整理（5S作业）

机床维护保养

数控机床操作工图纸识读

设备日常点检

零件结构分析

阅读加工工艺文件

零件定位与装夹

数控加工刀具准备

程序编辑及试运行

零件数控加工

工件拆卸、自检或送检

数控机床清洁、整理与保养

图纸识读

零件材料性能分析及热处理方法选择

尺寸误差和形位误差的测量

零件功能结构分析

数控加工工艺编制及优化

数控编程工艺员

零件三维建模

数控加工程序编写（手工编程或自动编程）

程序优化