(完整版)焊接施工方案.docVIP

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云南盐化“双十”项目年产

10万吨聚氯乙烯装置

焊接施工方案

焊接施工方案

一、概述

1、工程概况

本工程由云南盐化股份有限公司出资建设,中国天辰化学工程公司设

计,该工程安装任务重,材料品种多,技术要求高,因此为保证装置的安装

施工质量,焊接质量是确保装置安全投产和长期运行的关键。必须严格按有

关标准、规范及本措施进行焊接施工和管理。

2、工程焊接施工关键

2.1焊接过程中采用的焊接方法和焊接工艺,均须以相应合格的焊接工艺评定

为依据。

2.2参加装置焊接施工的焊工均须持有相应的合格项目。

2.3管道的组对时,坡口间隙、错边、棱角度等应符合相应规范要求。

2.4不锈钢管道及镍管道进行手工钨极氩弧焊打底时,管道内部必须进行有

效的充氩保护。

2.5钛管道的焊接其焊接熔池及焊接接头的内外表面高于

400℃的区域均应

氩气保护。

2.6钢结构焊接时必须采用正确的焊接顺序和焊接工艺,有效地控制焊接变

形。

2.7严把工序交接关,不合格工序绝不流入下道工序。

二、编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50235-97

《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

SHJ3501-2002

《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》

《钢制压力容器焊接工艺评定》

《钢制压力容器焊接规程》

GB50236-98

JB4708-2000

JB/T4709-2000

GB50205-2001

SH3502-2000

JB4730-94

《钢结构工程施工质量验收规范》

《钛管道施工及验收规范》

《压力容器无损检测》

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

三、焊接施工程序:焊接施工程序见下图:

GB3323-87

审查图样及设计文件

材料检验与管理

焊工管理

进厂复验

入库存储

焊条烘烤

发放使用

回收

焊接工艺评定

编制焊接施工方案

坡口加工及组对

焊工岗前培训

焊工考试

签发上岗证

记录

施焊

焊缝外观检验、焊缝无损检测

焊接资料整理

返工

四、焊接管理

1、焊接工艺管理

焊接过程中采用的焊接工艺,均必须以合格的焊接工艺评定为依据。工

程开工前,项目焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告和设计要求编写焊接

工艺规程(WPS),所有的焊接工作需经批准的焊接工艺规程严格执行。

2、焊工管理

参加装置施焊的焊工都要有相应项目的焊工合格证,严禁无证上岗;施

工图到达现场后,施工员及时进行审图,如发现焊工资格满足不了施焊要求,

应立即书面通知劳资部门组织考试。

焊工岗前培训应根据工程实际情况,参照《锅炉压力容器压力管道焊工

考试与管理规则》进行培训及考试。

焊接工程开工前,施工员将参加施焊的焊工姓名,连同所要施焊的材质、

位置提交质检部门检查。质检人员按焊工合格证内容认真检查,并向施工员

签发焊工认证表。

施工过程中,焊工应认真作好原始焊接记录,并分类存档保管。

3、焊材管理

现场设专用焊材库,库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发

放和回收,具体要求如下:

3.1焊材库房

库房设除湿机和温湿度记录,确保库房温度为5~35℃,湿度不超过60%,

焊条保管员每天应分别于上午、中午、下午记录焊材库房的温度、湿度情况。

所有入库焊材均须有经焊接责任工程师确认的质量证明书,入库的焊条

要分类摆放。焊条的堆放要离墙30cm以上,以保证通风良好。

3.2焊条的烘干

保管员应在接到焊条烘烤通知书后,对焊条进行烘干。

焊条烘烤应根据焊条的种类分别进行。焊条烘干后应及时放入恒温箱

中,并挂牌以示区别。放入烘箱中的焊条,不得有药皮破损、锈蚀、油污、

砂土等杂物。

焊条应认真作好焊条烘烤记录,应将焊条的种类、数量、批号、烘烤次

数记录清楚。

焊条的烘烤规范按焊接工艺规程或制造厂要求进行。

焊条烘烤的升温与降温速度不应过急,升温速度一般不超过

降温不超过200°c/h。

150°c/h。

3.3焊材的发放

施工班组根据焊接任务提前向库房提交焊材领用卡,保管员应根据焊材

领用卡进行烘烤和发放。焊工应持焊条筒来领取焊条,每次领取焊条数量不

超过3kg,随用随领,剩余退回。领用的焊条必须在4小时内用完,超过4

小时须重新烘干后方可使用,保管员对发放及回收的焊材应做好详细的记

录。重复烘烤两次以上的焊条不得用于受压元件的焊接。

3.4现场管理

3.4.1现场环境要求(离待焊处1米)

相对湿度:<90%

速:焊条电弧焊时<8m/s,气体保护焊时,2m/s;

气:无雾雨。

现场环境不能满足以上要求时,应采取搭设防护棚,加热提高环境温度

降低空气相对湿度等措施后方可进行焊接施工。

3.4.2现场焊接施工采取工序报检制,坚持组对不合格的不准焊接,外观质量

未经检查或检查不合格的不得进行无损

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