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风电场升压站建筑工程主要施工方案

1.1测量放线、轴线及标高控制

1.1.1定位放线

进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上

的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线，

确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线

得到其它各轴线的位置。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，

应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制

建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

电气设备独立基础需要单独放线，预埋件放线时严格按照图

纸尺寸放线，并层层复核，在浇筑有预埋件的基础时，在浇

筑过程中需跟踪测量，防止浇筑期间振捣时震动偏差。

1.1.2标高控制

将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引

至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0?00

标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，

并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。

1.2基础工程

3开挖时选用局部大开挖。，土方开挖采用机械开挖．

台挖掘机，结合装载机，土方就近平整回填，

基础回填土采用人工回填夯实，平板打夯机夯实法，回填次

序从下而上，从低至高分层铺筑，每层厚度控制在30cm内。

基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须对称夯实。

每层土铺好后，配以人工和平板式打夯机及时打夯，人工初

步压实后，再用平板式打夯机打夯。打夯机打夯前，先用人

工进行整平，打夯机依次打夯，一夯压半夯，夯夯相接，行

行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。

填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合

要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，

以保证达到设计要求。

1.3主体工程

1.3.1模板工程

（1）模板工程以木模板为主，拼接、φ48钢管、木方备楞、

对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板

或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制

作。

（2）模板的支撑方法

①框架梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。

②一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用

对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要．

求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载

≤0.8t。（梁的支顶要考虑预制空心楼板的荷载。）

③模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位

置、标高、形状和几何尺寸的准确性。

④模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。

⑤柱模板下端浇筑混凝土前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。

⑥柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形

成整体后的翘曲变形，注意预埋门框固定所需的预埋铁件，

预埋铁件均用M6螺栓紧固在模板上，平面预埋件按位置标

高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与混凝

土表面的平整。

⑦为了保证柱与梁相交处施工缝的外观质量，此处柱的模板

要与混凝土浇注齐平（作业设计应考虑模板的模数），并且

施工缝处柱的模板不拆除不松动就支上部梁板模板使之接

磋混凝土处无施工缝痕迹及错台现象保证外观美。

⑧梁板拆模。梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特

殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清

理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。

1.3.2钢筋工程

）所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制1（．

钢筋加工小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。

（2）柱、梁板钢筋安装

①柱钢筋安装要认真控制插筋位置，根据测量定位认真检查

固定情况，柱钢筋连接采用电渣压力焊进行焊接，同一连接

区段内钢筋接头面积百分率不应大于50％。

②梁钢筋安装。梁的纵向钢筋采用绑扎连接，同一构件中相

邻纵向受力筋的绑扎搭接接头应互相错开，绑扎搭接接头中

钢筋的横向净距不应小于钢筋的直径，且不应小于25mm。同

一连接区段（1.3倍搭接长度）内钢筋的搭接接头面积百分

率不应大于25%。

③楼板的钢筋安装，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ

12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，

所以施工中要很好的组织施工顺序，垫好保护层，板底部钢

筋伸过支座梁中心线且≥5d。对配有双层钢筋的楼板，应加

支撑钢筋，支撑钢筋用φ8，每平方米设置1根。

（3）施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，

对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，

报有关部门和设计单位批准后方可实施。

（4）钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成

品加工，成型的