液压支架修理的工艺设计流程图.pdf

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液压支架修理的工艺流程图

根据液压支架修理的工艺流程图，设计液压支架检修工序为：

第一道工序：冲洗液压支架

1、过程

A．液压支架进入车间，清扫液压支架上的浮矸、浮煤等，以减

少冲洗工作量；

B．用高压水冲洗液压支架上的矸石、煤尘以及其它杂物等；

C．清洗地上的煤泥，并冲洗干净。

第二道工序：液压支架解体

第一步：分解顶梁，将掩尾梁与顶梁连接的2个销轴撤除，撤除

平衡千斤与顶梁连接销，将管路撤除后，翻过顶梁，配件码放整齐。

第二步：分解掩尾梁，将连杆与掩护梁连接的4件销轴撤除，将

管路撤除后，翻过掩尾梁，配件码放整齐；。

第三步：冲洗构造件

用天车分别吊起顶梁、底座、掩护梁等至适当高度，分别用高压

水冲洗上面积存的矸石、煤泥等杂物，然后分类码放整齐。

第四步：撤除构造件

1、拆解顶梁

用天车将顶梁吊住，底面垫起100mm高，放平稳，撤除顶梁上

锁、胶管、伸缩千斤、护帮千斤、伸缩梁、护帮板、侧推千斤、导向

杆、侧护板，拆完后冲洗将顶梁转出车间，配件码放整齐；

2、拆解掩尾梁

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用天车将顶梁吊住，底面垫起100mm高，放平稳，撤除四连杆

的4件销轴和撤除锁、胶管、尾梁千斤、平衡千斤、插板千斤、尾侧

千斤、插板、侧护板、侧推千斤，拆完后冲洗并将掩尾梁转出车间，

配件码放整齐；

3、拆解底座

撤除阀组、胶管、脚踏板、立柱、推移千斤、推移杆、底调梁、

底调千斤，拆完后冲洗并将底座转出车间，配件码放整齐；

构造件修理

一、修理标准

〔1〕平面构造件检修标准

A顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大面积构造件上的最大

变形不得超过10‰；

B构件平面上出现的凹坑面积不得超过100，深度不得超过

20mm；

C构件平面上出现的凸起面积不得超过100，高度不得超过

10mm；

D构件平面上的凸凹点每平方米面积不得超过两处。

〔2〕侧护板检修标准

A侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%；

B复位弹簧塑性变形不得大与5%。

〔3〕推移框架杆检修标准

A推移框架杆的直线度不得超过5‰。

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二、维修修容：

A前梁、顶梁、掩护梁、侧护板、护帮板等发现有变形严重的

地方，整形校正，有裂纹处，用气焊打10*10坡口，焊接结实可靠，

焊道数：3道

〔2〕构造件去锈、喷漆

1、过程：A将各构造件〔顶梁、掩护梁、前梁、侧护板、底座

等〕抛丸，对没有拋干净部位用铁刷除锈；

B将抛丸除锈干净后，喷防锈漆，各构造件外上下均匀油漆，分

开放置至干，码放整齐。

2、本卷须知：喷漆前必须除净毛刺、氧化皮、铁锈、锈迹、粘

沙、结疤、焊接残渣和油污等赃物。

三、各种销轴、接头、销子等镀锌

1、质量标准

镀层结晶应细致均匀。不允许有以下缺陷：

A镀层外表粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、脱落；

B树枝状结晶；

C局部无镀层或暴露中间层；

D密集的麻点。

千斤顶拆卸工艺流程。

一、工艺流程〔例如：立柱拆卸〕

1、使用高压水将缸体外煤泥冲洗干净，并打出二级缸一局部

2、使用天车吊平立柱，放到拆柱机上，