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ICS71.100.40G70
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5849—2021
纺织染整助剂白地防沾剂
防沾性能的测定
Textiledyeingandfinishingauxiliaries—Anti-stainingagent—Determinationofanti-stainingperformance
2021-03-05发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
HG/T5849—2021
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会(SAC/TC134/SC1)归口。
本标准起草单位:传化智联股份有限公司、杭州传化精细化工有限公司、盛虹集团有限公司、广
东德美精细化工集团股份有限公司。
本标准主要起草人:王浩然、王孟泽、兰淑仙、张建国、徐进进、程小霞、张洁、钱琴芳、袁碧
云、张建芳、邓东海。
1
HG/T5849—2021
纺织染整助剂白地防沾剂
防沾性能的测定
1范围
本标准规定了纺织染整助剂中白地防沾剂对活性染料防沾性能的测定方法。本标准适用于纺织染整助剂中白地防沾剂对活性染料防沾性能的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529—2008,ISO139:2005,MOD)
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)
GB/T6688染料相对强度和色差的测定仪器法
GB/T7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分:棉和粘胶纤维HG/T4266纺织染整助剂含固量的测定
3原理
在加入一定量白地防沾剂的皂洗工作液中放入缝合后的活性染料印花织物和棉标准贴衬织物,按皂洗工艺处理,测试沾色织物的K/S值,与不加白地防沾剂的空白样对比,以此表征白地防沾剂的防沾性能。
4试剂或材料
4.1除非另有规定,仅使用确认为化学纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。
4.2活性染料:活性翠兰KN-G100%(C.I.活性蓝21)。
4.3海藻酸钠
4.4尿素。
4.5碳酸氢钠。
4.6织物:符合GB/T7568.2规定的棉标准贴衬织物。
5仪器设备
5.1实验用多功能分散机。
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HG/T5849—2021
5.2旋转黏度计:测量范围可满足测试要求。
5.3印花刮样机。
5.4电热鼓风干燥箱:可在室温~200℃控温,精度士1℃。
5.5高温汽蒸烘箱:可在20℃~250℃控温,精度士1℃。
5.6升降式染样机。
5.7测色仪:符合GB/T6688的规定。
5.8分析天平:感量为0.01g。
6试验步骤
6.1海藻酸钠糊的配制
称一定量海藻酸钠(4.3),加到一定量水中,采用实验用多功能分散机(5.1)搅拌均匀,静置使其充分溶胀,制成一定浓度的海藻酸钠糊。
注:海藻酸钠糊浓度太高或太低都不利于后续印花色浆的配制,故推荐海藻酸钠糊的浓度为6%(质量分数)。也可根据实际情况进行调整。
6.2活性印花色浆的配制
6.2.1按照表1处方,称取5.00g(精确至0.01g)尿素(4.4),加水至10.00g(精确至0.01g),搅拌至完全溶解。
6.2.2按照表1处方,称取1.00g(精确至0.01g)碳酸氢钠(4.5),加水至15.00g(精确至0.01g)搅拌至完全溶解。
6.2.3按照表1处方,称取5.00g(精确至0.01g)活性染料(4.2),加到尿素溶液(6.2.1)中,
搅拌使其充分溶解。向其中依次加入海藻酸钠糊(6.1)、碳酸氢钠溶液(6.2.2)和水,采用实验用多功能分散机(5.1)搅拌均匀。印花色浆总量为100g,黏度控制在(10000±1000)mPa·s。
注:此活性印花色浆黏度系采用BROOLFIELDDV2T旋转黏度计(5.2),在温度为(25±1)℃条
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