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无损检测企业施工期间成本控制问题及解决措施

在社会主义市场经济条件下，无损检测企业之间的竞争愈发激烈，在目前利润降低，

各种生产资料价格上涨的情况下，企业成本控制遇到了前所未有的压力。对于目前的这些影

响因素，企业应有足够的重视，并采取相应的有效地措施，否则将严重影响企业的经济效益。

本文结合无损检测企业的特点，就目前存在的成本控制问题及解决措施作一探讨。

一、人力资源成本控制

人力（人工）成本是产品及劳务成本的主要因素，最近几年，人力资源成本增长过快，

以及未来这一过快的不可逆转的增长趋势，已成为企业成本控制必须应对的挑战。

1、无损检测施工期间，除项目经理、评片员、机组长、文控等不可替代人员的工资奖

金及生活费用补助的增长，提高了企业人力资源成本

2、大部分无损检测员为外聘人员，外聘人员的工资及生活费用补助的增长，提高了企

业人力资源成本。

3、因无损检测工作的特殊性。企业在编人员需要培训上岗，外聘人员因文化技术素质

低也需要培训，再加上外聘人员流动性大、在外施工期间很难在当地招收到人员进行补充等

因素，企业的人力资源成本不断提高，也为无损检测工作带来了不便。

解决措施：

1、聘用外聘工时应尽量签订长时间合同，在工人聘用期加强对专业工作的学习和培训，

同时可以学习机械修理和计算机使用，做到一人可兼多职，减少因人员流动造成的工程

延误。

2、签订合同时应明确个人责任、工作时间的详细条款。避免工期中违约情况出现，保

障施工期间人员稳定性。

3、对于身兼多岗的外聘工应适当给予补贴，增加工作积极性。

二、检测工作成本控制

无损检测工作作为一门专业性强且需要多人配合分工的复杂性工作，无论是现场检测、

洗片、评片以及资料整理，这些工作都同等重要，相互之间配合好了才能体现出工作效率。

在一年的实习工作中的观察，总结出以下几点不足：

现场施工成本的增加

1、现场检测人员对于自身工作了解程度不够。对于各种工作状况不够熟悉，常因特殊

状态下例如积水、管道位置等原因造成废片，还需一次或多次补片。造成水费、电费、

燃油费、人工费、机器损耗等成本大大增加。

2、洗片人员与现场检测人员以及评片人员交流不到位。对于现场环境的不了解，就无

法对相应条件下的底片做出洗片温度和时间的调整，造成洗出来的片子无法达到标准。

增加了现场检测人员以及评片人员的工作量。增加了不必要的物资和人力成本。

3、资料人员的协调不到位。资料员大多数只负责与监理和施工单位的沟通时，反而对

自身的检测情况不甚理解。资料员本身就是一个协调的角色，对于这种承上启下的工作

应该加强。

4、管理人员的管理工作不到位，再加上外聘人员的技术不到位，也造成了工作中的成

本增高

解决措施：

1、加强现场工作人员对于现场的了解程度。多和施工单位、资料员沟通了解情况，做

好充足准备，减少因失误造成的损失浪费。同时吸收经验，相同的错误杜绝再次发生。

2、现场检测人员、洗片员、评片员要加强交流，减少因沟通问题造成补片。确定了一

个标准后要保持稳定性，保证底片质量。

3、资料员要做好自身基础数据管理工作。不但要做到与建立和施工单位的沟通，也要

加强对现场、洗片、评片人员的沟通，实现信息流和工作流一致。当评定数据出来后一

建立并形成基础数据库，要认真梳理、整理、归纳和汇总各种基础数据，并从中发现问

题，研究对策和工作措施，从而不断改进和强化基础工作。为现场检测工作打好基础，

做好预测，减少损耗。

三、检测工期成本控制

无损检测工程受天气以环境及社会环境影响和制约较大。例如：

1、工程战线较长，工程施工进度不确定。

2、进入雨季或者工程停滞期，造成工期延误。

3、因.施工人员因技术素质较低、工作不到位影响工期，

在这些情况下每天的平均检测量减少，相应的水电费，油费，机器损耗等相关成本

激增。但是又无法控制工期时间，只能按照这种高成本、低效益的模式坚持下去。时间

一长就会造成成本损耗增加，员工工作懈怠等问题。

解决措施：

1、根据工期要求制定相应的施工进度计划。根据施工计划严格组织落实实施。定期和

管理单位和施工单位结合，保证施工计划的到位和落实。这样有利于控制相应的进度