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橡胶知识培训教材
橡胶分类
1、按来源和用途分
天然橡胶:橡胶树
合成橡胶分为:通用合成(乙丙橡胶、氯丁橡胶等)和特种合成橡胶(硅橡胶、氟橡胶等)
2、按形态分:固体、液体、粉末橡胶
橡胶特征
高弹性:在外力作用下具有较大的弹性形变,最高可达1000%,除去外力后变形很快恢复;柔软性好、硬度低;具有高分子材料的共性:粘弹性、绝缘性、环境老化性、密度小。
硅橡胶
橡胶制品成型流程:生胶混炼胶硫化胶
生胶
定义:指无配合剂、未经硫化的橡胶
结构:主链-Si-O-,侧基为有机基团
(R、R1、R2为甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等)
硅橡胶属于一种半无机的饱和、杂链、非极性弹性体;
主要产品:
甲基硅橡胶:硫化活性低
甲基乙烯基硅橡胶:应用最广
苯基硅橡胶:耐高、低温,耐辐射
氟硅橡胶:耐油,耐溶剂
分类:
按硫化温度:室温硫化型:主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用
高温硫化型:主要制造各种硅橡胶制品,用量大
按聚合度:混炼型硅橡胶和液体硅橡胶
从包装形式:单组份和双组份
橡胶配方(混炼胶)
沉淀胶:压缩变形小,回弹性好,价格便宜.
气相胶:透明度高,力学性能好,电气性能好.
特殊胶:满足特殊性能要求的胶料,如耐热,阻燃,耐油等。
主要五大体系:生胶、硫化体系、补强体系、增塑体系、防护体系、(特种配合体系-导电)
双组份硅橡胶主要是从硫化剂来分的,主要硫化剂有双2,4;双2,5;铂金硫化剂(本部门所用)
使用常加增强剂白炭黑(SiO2),导电加炭黑
项目
液体硅橡胶LSR
高温硫化硅橡胶HTV
硫化方式
铂金催化剂直接加在硅橡胶组分中,双组分混合交联,成型工艺简单。特别适合做大型设备外绝缘,且对模具无损伤
特殊形状或大型设备成型工艺复杂;氧化剂易产气并留存于产品中,且对模具有腐蚀
硫化温度
90~140℃硫化
160~180℃高温硫化
常温下形态
液态
固态
流动性
流动性好,适用于大型套管注射成型
流动性差
注胶压力
低
非常高
应用
用于各种绝缘子、套管等的外绝缘,尤其是大型设备的外绝缘
用于中小型绝缘子、套管等的外绝缘
性能
(1)耐高温性:
普通硅橡胶:200~250℃(长期使用)
特殊硅橡胶:300℃,甚至更高(最高的是F)
(2)耐低温性:
是橡胶中最好的
普通硅橡胶:-50℃(长期使用)
特殊硅橡胶:-100℃(通用橡胶中最耐寒的是BR)
(3)耐候性:
优良的耐氧、耐臭氧和耐紫外线性能,可以在室外使用长达20年.
(4)卓越的电性能:
介电强度、体积电阻率受温度和频率的影响很小.因本身绝缘性好,又不吸潮,燃烧后留下还是绝缘体的SiO2,所以作为绝缘体非常可靠,耐电晕寿命是聚四氟乙烯的1000倍,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍
(5)优异的憎水性和憎水迁移性
有机硅的主链十分柔顺,其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。这种低表面张力和低表面能使其具备优良的憎水性,使得雨水在硅橡胶表面呈水珠状,随时滚落,不会形成导电水膜或连成线状的水流,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。而且,硅橡胶材料具备特殊的憎水迁移性,硅橡胶良好的憎水性能在24~48小时内迁移至其表面的污秽上,使污秽表面也具备憎水性。所以硅橡胶具有极高的耐污闪、耐雨闪能力。
因此,硅橡胶已逐渐取代了其它复合绝缘材料在高压线路和变电站中广泛应用。
(6)透气性:
a、极好的透气性:
对空气、氧气、氮气和二氧化碳等气体的透气率比NR高30~50倍.
b、而且选择性的透气:
氧气:79二氧化碳:405
(7)生理惰性:
无毒无味,优良的生物医学性能,可植入人和动物体中,不会引起过敏反应.
(8)透明性:
透明性:可以添加任何颜色,着色性好,而且硫化后色差小.
缺点:不耐酸碱、遇到酸碱发生解聚;生胶的强度很低(0.3MPa)
广泛应用于宇航工业、电子、电气工业的防震、防潮灌封材料,汽车工业的密封件和医疗卫生制品等
硫化
硫化剂
硫化剂
硫化剂:使生胶结构由线型转变为交联体型结构
硫化促进剂:缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。
活化剂:用来提高促进剂的活性。
1、硫化三要素:时间、温度、压力
硫化压力
(1)施加硫化压力的目的:使胶料易于流动和充满模腔;防止胶料产生气泡,提高胶料的致密性;提高制品中各层之间的粘着力,提高硫化橡胶的物理机械性能。
(2)硫化压力的选取:随胶料配方、可塑性、产品结构不同而不同,在工艺上遵循:塑性大压力小,产品厚、层数多、结构复杂压力大。结果复杂,已采取比较高的压力硫化,有研究表明:随着硫化压力的增加,橡胶制品许多性能如耐磨性、使用寿命都有提高
硫化温度
硫化反
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