《绝热玻璃纤维毡》征求意见稿.docx

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T/ACCEMXXXX—2024

绝热玻璃纤维毡

1范围

本文件规定了绝热玻璃纤维毡的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于绝热玻璃纤维毡的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T7689.1增强材料机织物试验方法第1部分：厚度的测定

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1外观

4.1.1毡卷端面应平齐，卷绕应紧密、均匀。

4.1.2毡面应平整，不应有影响使用的折痕、撕裂、孔洞、污渍、纤维团和鼓包等疵点。

4.2尺寸偏差

应符合表1的规定。

表1尺寸偏差

项目

偏差

长度偏差，cm

±3

宽度偏差，mm

±2

厚度偏差，mm

±0.05

注：如有特殊要求，可根据顾客要求而定。

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4.3物理性能

应符合表2的规定。

表2物理性能

项目

指标

单位面积质量，g/m

平均值允许偏差为±5

导热系数，W/（m·K）

＜0.04

可燃物含量，%

＜25

拉伸强度，N/5cm

纵向

≥110

横向

≥90

含水率，%

＜1.5

阻燃效果（垂直燃烧）

施焰后续燃时间，s

＜5

施焰后阴燃时间，s

＜5

滴落物引燃脱脂棉现象

无

损毁长度，mm

＜60

5试验方法

5.1外观

在光线明亮处目测。

5.2尺寸偏差

5.2.1长度偏差

用精度为1mm的钢卷尺测量。

5.2.2宽度偏差

用精度为1mm的钢卷尺测量。

5.2.3厚度偏差

按GB/T7689.1的规定进行。

5.3物理性能

5.3.1单位面积质量

按GB/T9914.3的规定进行。

5.3.2导热系数

按GB/T10294的规定进行。

5.3.3可燃物含量

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按GB/T9914.2的规定进行。

5.3.4拉伸强度

按GB/T24218.3的规定进行。

5.3.5含水率

按GB/T9914.1的规定进行。

5.3.6阻燃效果

按GB/T5455的规定进行。

6检验规则

6.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

6.2组批

同一规格品种、同一质量等级、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。

6.3抽样

采用计数检验抽样方案，按表3的规定从检查批中随机抽取检验用样本。表3计数检验的抽样与判定

批量范围

样本大小

接收数（Ac）

拒收数（Re）

3～25

3

0

1

26～280

13

1

2

281～500

20

2

3

501～1200

32

3

4

1201～3200

50

5

6

3201～10000

80

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6.4出厂检验

6.4.1产品应经生产厂检验合格后方可出厂。

6.4.2出厂检验项目为外观、尺寸偏差、单位面积质量。

6.5型式检验

6.5.1有下列情况之一时应进行型式检验：

a)新产品投产；

b)原材料或生产工艺有较大的改变；

c)停产时间超过三个月，恢复生产；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。

6.5.2型式检验内容为本文件第4章的全部项目。

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6.6判定规则

6.6.1以单位产品测试结果平均值的修约值进行判定。若单位产品所有单项符合本文件第4章的要求，判该单位产品合格，否则判该单位产品不合格。

6.6.2批质量的判定按表3的规定。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

产品标志应包括：

a)产品名称；

b)生产厂名称和地址；

c)执行标准编号；

d)生产日期（或批号）；

e)质量（或卷长）。

7.2包装

7.2.1应卷绕在硬纸管上，使用