铜接地极软铜接地线施工方案.docx

PAGE

PAGE1

全厂接地施工方案(铜接地极、软铜线接地施工方案)

本工程厂房及配电间地网由水平接地体和垂直接地极组成，以水平接地体为主。室外水平接地网采用240mm2铜绞线，垂直接地极采用φ19×2400mm铜棒；室内水平接地网预采用240mm2铜绞线。所有电动机及电气设备的外壳均应与车间室内、外接地网相连，接地线预采用300mm2、185mm2、120mm2、95mm2、50mm2铜绞线。采取有效的接地系统和防静电的材料等措施,避免静电危害电子仪器和电子设备低压和易于受到电磁干扰的设备必须接到专用的二次接地母线，此接地铜母线必须通过一根不小于120mm2的电缆直接连到一次主接地网。所有电缆支吊架均应连成完好的电气通路并与厂房内接地干线连接。接地网采用120mm2、50mm2铜绞线。

接地施工流程图：

a.接地施工前的准备工作：

1)材料准备:根据设计规格和型号,结合工程用量进行接地网铜绞线、铜排、铜棒、铜包钢等材料准备；对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查，同时必须具有出厂质保资料等:焊接用的焊粉、助焊剂和热熔焊的热熔剂、阴极保护、降阻剂等辅助材料必须具有出厂合格证。

2)技术准备:熟悉施工图纸和设计对接地网施工技术要求,熟悉接地网施工规范。

3)人员准备:技术人员,安全、质量负责人,焊工及安装人员。

4）主要机具及工器具:电焊机(或铜焊模具)、切割机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等

b.接地沟开挖

1)根据主接地网的设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线。

2)按照设计要求或规范要求的接地深度进行接地沟开挖,深度按照设计或规范要求的最高标准为准,且留有一定的裕度。

3)接地沟宜按场地或分区域进行开挖,以便于记录完成情况,同时确保现场的文明施工。

c.接地极的安装

1)按照设计图纸的位置安装接地极。

2)铜棒、铜包钢接地极与水平接地体焊接可靠。

3)接地极上端的埋入深度必须满足设计或规范要求,安装结束后在上端敲击部位进行防腐处理。

c.接地装置的敷设

1）接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。铜棒、铜管等接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接(焊接)部位外侧100mm范围内应做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

2）垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

3）接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的蜡施。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

4)接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

5)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或换地干线相连接，严禁在一个接地线中串换几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连换的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。

6)接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。室外接地回填宜有100～300mm高度的防沉层。在山区石质地段或电阻率较高的土质区段应在土沟中至少先回填100mm厚的净土垫层,再敷接地体，然后用净土分层夯实回填。

7）明敷接地线的安装应符合下列要求:

=1\*GB3①接地线的安装位置应合理,便于检查,无碍设备检修和运行巡视。

=2\*GB3②接地线的安装应美观,防止因加工方式造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。

=3\*GB3③支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。

=4\*GB3④接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等现象。

=5\*GB3⑤接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物增壁间的间隙宜为10～15mm。

=6\*GB3⑥在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

8）明敷接地线，在导体的全长度或区间段及每个连接部位附近的表面，应涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识，当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标识。

9）在接地线引向建筑物的入