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第22卷第5期苏州大学学报(工科版)Vo1．22No．5

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文章编号：1000—1999(2oo2}o5—0109—03

六西格玛管理理念与统计过程控制‘

吴民生

(苏州大学测试中心，江苏苏州215006)

摘要：本文讨论了66控制原则用于质量管理的统计学意义，并从其原来的统计学意义延伸为

一种全新的六西格玛管理理念和管理模式，即追求最完美的质量水平；还介绍了一种与六西格

玛管理理念相适应的动态、连续、实时的过程质量监控方法——统计学过程控制。六西格玛管

理理念与统计过程控制，应当被国内越来越多的企业所接受。

关键词：六西格玛管理理念；统计过程控制；质量管理

中图分类号：F204文献标识码：A

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1新的管理理念——六西格玛理念，追求超严格的质量

先进的、科学的质量管理，是要在管理方法上从过去的产品质量管理转向流程管理，在管理水平上要

从2～36提高到66(6在统计学上是指“标准差”)，即生产控制方式由过去的36控制方式演进为66控制方

式。表l是硒控制原则的不合格品率P数据。

表1K6控制原则的不合格品率P

可见，36控制方式下的稳态不合格品率为2．7×10一，66控制方式下的稳态不合格品率为2．0×10

(其稳态不合格率分布见图1)。故后者比前者降低了

2．7×10—／2．0×10—9=l35×lO6

、

即135万倍!可称之为超严格质量要求。追求超严格质量水平，一是可以降低企业本身因质量缺陷造

成的不良成本，提高生产率。如摩托罗拉公司运作66后，公司平均由于质量缺陷造成的费用消耗减少

12．3％。二是加入w1O和全球经济一体化所引起的全球市场激烈竞争的客观要求。从表1中可见，若采

用36控制方式，则合格品率为99．73％。粗一看，这种质量似乎已很严了。其实，如果考虑到这些产品，例

如多层电路板，工序可达100道以上，这时最终产品合格品率将降为(99．73％)啪=76．31％。很显然，这样

的合格率是不能接受的。它不能满足高新技术要求，会给企业造成经济和信誉上的损失。假如按46控制

·收稿13期：2002—01—17

作者简介：吴民生(1960一)，男，工程师，主要从事等离子体发射光谱的分析测度工作。

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llO苏州大学学报(工科版)第5期

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图136和66控制方式稳态不合格率比较

方式，则每道工序或每个零部件的合格率为99．994％，经过100道工序后，则累计合格品率降为99．4％，何

况每道工序或每个零部件都要按照46控制原则才能够取得这样的结果。可见，类似多层电路板产