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数控机床
故障诊断与维修;第一章绪论;一、数控机床的组成;二、数控机床故障诊断;二、数控机床故障诊断;;;;;;四、数控诊断技术的发展;四、数控诊断技术的发展;四、数控诊断技术的发展;;五、课程的基本要求与特点;第二章数控机床维护及故障诊断;第一节数控机床的验收与精度检测;一、数控机床的验收;一、数控机床的验收;一、数控机床的验收;一、数控机床的验收;二、精度检验;;第二节数控机床的维护;;二、数控系统的日常维护;二、数控系统的日常维护;三、诊断常用的仪器仪表及工具;三、诊断常用的仪器仪表及工具;四、诊断用技术资料;四、诊断用技术资料;第三节故障处理;;;;;;第三节数控系统故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;;二、常用故障诊断方法;;;38C0H00110010;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;二、常用故障诊断方法;第四节电源的维护与保养;第四节电源的维护与保养;第五节数控机床的抗干扰;第五节数控机床的抗干扰;四、抗干扰措施;四、抗干扰措施;第五十九页,共257页。;;四、抗干扰措施;;第六十三页,共257页。;第六十四页,共257页。;第三章数控机床机械结构故障诊断;第三章数控机床机械结构故障诊断;第一节数控机床机械故障诊断方法;第一节数控机床机械故障诊断方法;第一节数控机床机械故障诊断方法;第一节数控机床机械故障诊断方法;二、机械故障诊断的方法;2.机械振动检测诊断法;2.机械振动检测诊断法;第七十四页,共257页。;2.机械振动检测诊断法;2.机械振动检测诊断法;2.机械振动检测诊断法;2.机械振动检测诊断法;2.机械振动检测诊断法;第八十页,共257页。;;;第八十三页,共257页。;第二节主轴部件;第二节主轴部件;第二节主轴部件;;;第二节主轴部件;第九十页,共257页。;第三节滚珠丝杠螺母副;第九十二页,共257页。;第九十三页,共257页。;第三节滚珠丝杠螺母副;滚珠丝杠螺母副的故障诊断;第四节导轨副;第四节导轨副;第九十八页,共257页。;第九十九页,共257页。;???一百页,共257页。;第一百零一页,共257页。;3.导轨故障诊断;3.导轨故障诊断;第五节刀库及换刀装置;第五节刀库及换刀装置;第五节刀库及换刀装置;第五节刀库及换刀装置;第六节液压与气压传动系统;第六节液压与气压传动系统;第一百一十页,共257页。;第六节液压与气压传动系统;第六节液压与气压传动系统;第六节液压与气压传动系统;第六节液压与气压传动系统;第一百一十五页,共257页。;第六节液压与气压传动系统;第一百一十七页,共257页。;第六节液压与气压传动系统;第六节液压与气压传动系统;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;第四章伺服系统故障诊断;;磁性传感器主轴准停装置;;;第四章伺服系统故障诊断;第一百三十三页,共257页。;第四章伺服系统故障诊断;第一百三十五页,共257页。;;;第四章伺服系统故障诊断;;第四章伺服系统故障诊断;变频器的操作和显示面板;I/O模块上的测试插座;6SC650系列变频器部分代码表;;第二节进给伺服系统;第二节进给伺服系统;第二节进给伺服系统;第二节进给伺服系统;第二节进给伺服系统;第二节进给伺服系统;;;;;第二节进给伺服系统;三、进给伺服系统的故障形式及诊断方法;三、进给伺服系统的故障形式及诊断方法;三、进给伺服系统的故障形式及诊断方法;三、进给伺服系统的故障形式及诊断方法;三、进给伺服系统的故障形式及诊断方法;四、进给驱动的故障诊断;四、进给驱动的故障诊断;伺服保护或将系统主板U171的1、2及3、4短
专职点检—重点设备、部位(设备部门)
数控机床的地线系统
在主轴驱动装置上用报警灯或数码管显示故障
第七十四页,共257页。
YV06动作来完成(在PLC状态中观察到I10.
查各部分工作是否正常(行程开关、电磁
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(一)6SC650系列主轴交流驱动系统
第九十五页,共257页。
工作台的重复分度精度、数控回转工作台
它是装置的面板、单元的外壳、操作板及各装置间接口的屏蔽线
故障
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