(正式版)H-G∕T 4806-2015 胶鞋 鞋底试验方法 压缩变形性.docxVIP

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备案号：49652—2015

中华人民共和国化工行业标准

HG/T4806—2015

胶鞋

鞋底试验方法压缩变形性

Rubbershoes—Testmethodsforoutsoles—Compressionset

2015-05-11发布2015-10-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

HG/T4806—2015

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口。

本标准起草单位：莆田市标龙设备设计中心、莆田市产品质量检验所、福建泉州匹克体育用品有限公司、贵人鸟股份有限公司、福建鸿星尔克体育用品有限公司、福建省助兴儿童用品有限公司、福建华峰新材料有限公司、厦门中迅德检测技术有限公司、福建省鞋类产品质量监督检验中心。

本标准主要起草人：卓俊杰、陈建锋、戴建辉、谢巍、吴荣照、陈绍坚、蔡志杰、许春树、姚银泉、傅星星、曾荣、吴国平、李天源、薛智华。

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HG/T4806—2015

胶鞋

鞋底试验方法压缩变形性

1范围

本标准规定了胶鞋鞋底恒温恒压变形和疲劳压缩变形的试验方法。本标准适用于胶鞋发泡鞋底压缩变形的试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压缩变形compressionset

试样在完全去除引起压缩变形的外力后试样的变形量。

4原理

胶鞋鞋底受外力压缩后，材料沿受力方向会发生形变，当外力去除后，材料仍然不能恢复原来的几何尺寸，即出现压缩变形。本方法利用这一原理，将胶鞋鞋底制成标准试样后，在恒压、恒温和规定时间条件下进行恒温恒定压力压缩试验，测量其恒温恒定压力压缩变形率；或将试样固定在坚硬平台上，通过冲击物对试样不断冲击进行疲劳压缩试验，测量其疲劳压缩变形率。

5试验装置

5.1恒温恒定压力压缩变形装置

5.1.1压力范围0～200kg,精度±1.5kg。

5.1.2上压板、下压板、试样压板表面应平整。

5.1.3恒温箱有足够的体积装载恒定压力压缩装置。

5.1.4箱内温度可以在一定范围内自由调节，精度±2℃。

5.1.5计时装置，范围0～99h。

5.2疲劳压缩变形装置

5.2.1固定平台，采用刚性平台，平台总重量≥170kg,并配置试样固定装置。

5.2.2冲击头直径45mm±0.1mm,表面为平整的圆柱体，冲击头的棱边倒角半径为1.0mm±0.25mm。

5.2.3冲击物的质量为8.5kg±0.1kg,下落方式为自由落体，下落高度为70mm±2.5mm。

5.2.4冲击循环速率为30次/min±2次/min。

5.2.5计数器量程为0～9999次。

5.3厚度计

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HG/T4806—2015

厚度计分度值为0.01mm,符合GB/T2941的规定，压足直径为6mm,所施加的压力为22

kPa±5kPa,质量为63g。

5.4游标卡尺

游标卡尺分度值为0.02mm。

6试样

6.1恒温恒定压力压缩变形试样

6.1.1试样在鞋底前掌裁取部位见图1,距边缘为13mm±1mm。

图1鞋底前掌裁取图

6.1.2试样在鞋底后跟裁取部位见图2,距边缘为6mm±1mm。

单位为毫米

图2鞋底后跟裁取图

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HG/T4806—2015

6.1.3试样为圆柱体，直径为20mm±1mm,厚度为5mm±0.5mm。如果试样厚度达不到要求时，可以多层粘合，叠层不能超过3层。试样高度一致，表面平整。

6.1.4试样数量，每组为3个。

6.2疲劳压缩变形试样

6.2.1试样在鞋底前掌及后跟上各选1处。

6.2.2试样为圆柱体，直径为65mm±1mm,厚度为5mm±0.5mm。本方法不适用于厚度达不到要求的试样。试样高度一致，表