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处理污泥工艺过程

???污泥处理关键目标是降低水分，为后续处理、利用和运输发明条件；消除污染环境有毒有害物质；回收能源和资源。污泥处理工艺包含污泥浓缩、消化、脱水、干化及焚烧等方法和最终处理。

污泥浓缩。污泥浓缩目标是使污泥初步脱水、缩小污泥体积．为后续处理发明条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩和其它浓缩方法。

污泥消化。为了降低污泥量，预防污染环境和提升利用价值，通常需经过消化处理。污泥消化即是借助微生物代谢作用，使污泥中有机物质分解成稳定物质，去除臭味，杀死寄生虫卵，降低污泥体积．回收利用消化过程中所产生沼气。

污泥脱水和干化。污泥经浓缩和消化以后，其含水率仍在96％左右，体积很大，不便于运输和使用，需要深入脱水干化处理，其关键方法有自然蒸发法和机械脱水法两种。

污泥焚烧。污泥干化后．含水仍达10％一15％，体积仍较大，经过焚烧可将污泥中水分和有机杂质完全去除．并杀灭病原微生物。有些污泥含有有毒物质而不宜作农肥，或因其它原因使污泥难以利用时，为预防污染．也采取焚烧方法。焚烧污泥装置为焚烧炉。

???(5)污泥最终处理。污泥含有重金属离子等有毒物质时，还须做最终处理，深埋或投弃海洋。但通常极少进行最终处理，而是在处理过程中随时使用。

污泥脱水设备选型

污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处理，必需经过脱水处理，提升泥饼含固率，以降低污泥堆置占地面积。?

通常大中型污水处理厂均采取机械脱水。脱水机种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就中国污水处理厂常常选择压滤机（包含带式压滤机及板框式压滤机）和离心式脱水机工作原理、设备选型时需关键考虑问题和维护运行成本等作一介绍。?

1.带式压滤脱水机?

带式压滤脱水机是由上下两条张紧滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身张力形成对污泥层压榨和剪切力，把污泥层中毛细水挤压出来，取得含固量较高泥饼，从而实现污泥脱水。?

通常带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成。作机型选择时，应从以下多个方面加以考虑：?

???（l）滤带。要求其含有较高抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度改变等特点，同时还应考虑污泥具体性质，选择适合编织纹理，使滤带含有良好透气性能及对污泥颗粒拦截性能。

???（2）辊压筒调偏系统。通常经过气动装置完成。

???（3）滤带张紧系统。通常也由气动系统来控制。滤带张力通常控制在0.3－0.7MPa，常见值为0．5MPa。

???（4）带速控制。不一样性质污泥对带速要求各不相同，即对任何一个特定污泥全部存在一个最好带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能确保一定处理能力，又能得到高质量泥饼。?

带式压滤脱水机受污泥负荷波动影响小，还含有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员素质要求不高等特点。同时，因为带式压滤脱水机进入中国较早，已经有相当数量厂家能够生产这种设备。在污水处理工程建设决议时，能够选择带式压滤机以降低工程投资。现在，中国新建污水处理厂大多采取带式压滤脱水机，比如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机，自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好，所以在二期设备选型时仍然选择了这种机型。?

2.离心式脱水机?

离心脱水机关键由转载和带空心转轴螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，所以产生离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层污泥在螺旋输送器缓慢推进下，被输送到转载锥端，经转载周围出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，聚集后排出脱水机。

离心脱水机最关键部件是转毂，转毂直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本全部相当高，很不经济。转载长度越长，污泥含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中，转载转速是一个关键控制参数，控制转毂转速，使其既能取得较高含固率又能降低能耗，是离

心脱水机运行好坏关键。现在，多采取低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，方便更换。装配块材质通常为碳化钨，价格昂贵。?

离心脱水机含有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。中国只有为数不多多个厂家能够生产小型离心脱水机，假如选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷波动影响较大，对运行人员素质要求较高，所以通常污水处理厂均不采取离心脱水工艺。但近几年来