6S现场管理培训.pptx

6S现场管理培训

目录什么是“6S”？“6S”的发展过程“6S”的定义和实施“6S”的推行“6S”误区推行“6S”的目的

01推行“6S”的目的

推行“6S”的目的是什么？LOGO提高效率推进生产的标准化，养育员工良好习惯，减少搬运作业，提高工作效率。降低成本定量化管理，降低各类不必要的成本，建立持续改善的企业文化。保证质量做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠，建立良好的品质管理系统。保证安全识别安全隐患，消除安全隐患，防范事故发生，培养良好的安全意识。1234

LOGO减少浪费现场实施循环改善，重点管理8大浪费，解决各项成本提高设备寿命减少跑冒滴漏，清扫、点检、保养、维护。交期准确改善生产各个环节，一目了然，异常现象明显化，及时调整作业，缩短交货期。提高企业形象创造一个优美和谐的工作场所，吸引顾客，增强信心。5678

6S是企业各项管理活动之根基6S管理是企业各项管理之基础屋顶支柱基石企业战略、方针、目标效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产经营管理6S管理是企业各项管理活动之根基现代企业之屋

02.6S活动的主要效用6S管理主要效用6S是节约家人的浪费减少场所的浪费减少时间浪费减少减少浪费=降低成本=增加利润6S提高员工的归属感，是员工自我发展的培养者员工有尊严，有成就感养成良好习惯，自我检讨容易带动改善的意愿对工作易付出爱心与耐心6S有助于效率的提升好的工作气氛好的工作环境有素养的工作伙伴摆放有序，免去寻找6S是最佳推销员、有助于提升企业形象被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习清洁明朗的环境，会吸引大家来这里工作6S对安全有保障宽敞明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；通道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。6S对品质有保障任何事有讲究，不马虎6S就是去除马虎，保障品质6S是标准化的推动者规范地按照要求执行任务员工进入现场即可开展作业工序质量稳定，成本下降

改善员工精神面貌提升人的品质保障企业安全生产减少浪费降低成本改善和提高企业形象提高效率确保交期规范作业行为保证质量组织更有活力提升公司业绩6S活动的主要效用

02什么是“6S”？

什么是“6S”？LOGO“6S”是企业基础管理重要的一环“6S”是经营战略实施的重要保证“6S”是企业竞争战略实施的重要保证“6S”是企业其他相关活动实施的基础“6S”是企业管理进一步深化的保证12345

什么是“6S”？LOGO“6S”是一种行动。集合活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。

1、整理（SEIRI)3、清扫（SEISO)2、整顿（SEITON)6、安全（SAFETY)5、素养（SEIMEI)4、清洁（SEIKETSU)LOGO什么是“6S”？“6S”*因5个内容的日文罗马标注发音和最后一项“安全”的英文单词都是“S”开头，所以叫“6S”

03“6S”的发展过程

1、整理（SEIRI)3、清扫（SEISO)2、整顿（SEITON)5、素养（SEIMEI)4、清洁（SEIKETSU)6、安全（SAFETY)1、整理（SORT)3、清扫（SWEEP)2、整顿（STRAIGHTEN)5、素养（SUSTAIN)4、清洁（STANDARDIZE)起源日本发展于美国6、安全（SAFETY)1、整理（SEIRI)3、清扫（SEISO)2、整顿（SEITON)5、素养（SEIMEI)4、清洁（SEIKETSU)希望完善在中国LOGO“6S”的发展

根据企业发展的需求，有些公司在原来“5S”的基础上又增加了节约（SAVE)，安全（SAFETY),形成了“7S”，也有的企业加上习惯化（SHIUKANKA)、服务（SERVICE)、以及坚持（SHIKOKU)，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里面衍生出来的。LOGO“6S”的发展

02、6S活动的概念Safety0201030506整理Seiri安全素养Shitsuke整顿Seiton清扫Seiso清洁Seiketsu6S04推动清洁安全整顿清扫整理素养管理水平提升PDCA

中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度