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广东水利电力职业技术学院
课程设计论文
压边件冲压模具设计说明书
二O一O年六月二十八日
1
广东水利电力职业技术学院
课程设计论
学生姓名梁龙效;谢鹏
学生学号080403245;080403246
所在系别08机械系
所学专业模具设计与制造
指导教师张社就
2
目录
1、冲裁件工艺分析。。。。。。。。。。。。。。4
2、冲压工艺方案的确定。。。。。。。。。。5
3、排样设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
4、工艺计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
5、工作零件的设计。。。。。。。。。。。。。。8
6、模具结构的设计。。。。。。。。。。。。。。11
7、冲压设备的选定。。。。。。。。。。。。。。13
8、模具零件加工工艺。。。。。。。。。。。。13
9、参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
附图:装配图
零件图
3
1、冲裁件工艺分析
(1)Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。主要力学
性能(试件厚度≤16mm,摘自GB/T700-88):σs235MPa、
σb275~460Mpa、σ5/%≥26,综合力学性能好。
(2)工件结构简单,由冲孔、落料、弯曲工序做成,厚度薄。
4
2.冲裁工艺方案的确定
该零件包括落料冲孔两个基本工序,可有以一下三种工艺方案:
方案一:冲孔-落料复合模,然后弯曲,分成两个模具生产。
方案二:冲孔-弯曲-落料复合模
方案三:冲孔-弯曲-落料连续冲压,采用级进模生产。
方案一模具结构简单,生产效率达到要求,所以选方案一
3.排样
为满足尺寸的精度要求,采用直排少废料排样。
查表2.5.2确定搭边值:
a11.5
制件之间搭边:≥㎜
a1.8
制件与条料搭边:≥㎜
步距为:sL+a110.5㎜
:BLZL1+L2+p/18060.2
毛坯长度πα≈
条料宽度:Bb+2a63.8
A/Bs100
材料利用率:η×%
A541.8
≈㎜²
η≈80.8%
5
4、工艺计算
1.
)冲裁力、落料力计算
落料力
FLt363
138.4×10×550×10×1×10
落b
76120N76.2KN
≈﹙﹚≈﹙﹚
查表1.3.6知35的为490~635MPa,取
b
550MPa
b
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