精馏单元操作实训装置指导书.doc

化工单元实训装置系列之

精馏单元操作实训装置

实训操作指导书

杭州言实科技

2009.9

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、前言 3

二、理论核心知识点 3

三、技能核心知识点 4

四、主要训练工程 4

五、考核标准〔理论核心知识占30％；技能操作训练占70％〕 5

1、理论知识由教师组织命题 5

2、实训考核实施方案 5

3、精馏装置技能考核评分表 5

六、实训原理 8

七、实训装置介绍 10

1、精馏生产工艺过程及原理 10

2、精馏别离具有如下特点： 10

3、精馏实训装置组成及工艺流程 11

1) 系统的组成： 11

2) 工艺流程： 11

2. 筛板精馏实训设备配置 14

3. 填料精馏实训设备配置 17

八、操作步骤 21

1、开车准备 21

2、开车 22

3、全回流 22

4、局部回流 22

5、记录数据 24

6、停车 24

九、监控软件 25

1、监控软件操作 25

十、附录： 28

1、附表1乙醇~水溶液体系的平衡数据 28

2、附表2不同温度乙醇~水溶液的组成(101.3KPa) 29

一、前言

职业教育的根本是培养有较强实际动手能力和职业精神的技能型人才，而实训设备是培养这种能力的关键环节。

传统的实验设备更多是验证实验原理，缺乏对学生实际动手能力的培养，更无法实现生产现场的模拟，故障的发现，分析，处理能力等综合素质的培养。

为了实现职业技术人才的培养，必须建立现代化的实训基地，具有现代工厂情景的实训设备。

本精馏塔实训装置把化工技术、自动化技术、网络通讯技术、数据处理等最新的成果揉合在了一起，实现了工厂模拟现场化、故障模拟、故障报警、网络采集、网络控制等培训任务。按照“工学结合、校企合作”的人才培养模式，以典型的化工生产过程为载体，以液——液传质别离任务为导向，以岗位操作技能为目标，真正做到学中做、做中学，形成“教、学、做、训、考”一体化的教学模式。以任务驱动、工程导向、学做合一的教学方法构建课程体系，开发设计板式塔精馏操作技能训练装置。

本精馏塔实训装置具有以下特点：

课程体系模块化；实训内容任务化；技能操作岗位化；平安操作标准化；考核方案标准化；职业素养文明化。

二、理论核心知识点

1、掌握精馏别离过程的原理和流程，精馏塔的操作及影响因素。

2、了解筛板塔流体力学性能〔塔板压降、液泛、漏液、雾沫夹带〕。

3、了解板式塔的结构与类型〔泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、喷射塔〕

4、掌握精馏塔物料衡算与操作线方程；了解q线方程的物理意义。

5、掌握双组分连续精馏塔理论板数确定、实际塔板数确实定；

6、掌握最小回流比计算、回流比影响及选择，会确定适宜回流比。

7、掌握灵敏板确实定，灵敏板温度的控制、各个参数对灵敏板温度的影响。

8、了解塔压降变化对塔操作的影响。

9、了解进料大小和组分变化对塔操作的影响。

10、了解塔顶冷凝剂量对塔操作的影响。

11、了解塔底采出量大小对塔操作的影响。

12、了解加压、减压对精馏塔操作的影响。

13、了解改变进料口位置对塔操作的影响。

14、了解强制回流和自然回流的优缺点。

15、了解平安及环境保护知识、消防知识相关法律、法规知识。

三、技能核心知识点

1、能识读精馏岗位的工艺流程图、设备示意图、设备的平面图和设备布置图。

2、了解精馏塔、塔釜再沸器、塔顶全凝器等主要设备的结构、功能和布置。

3、了解电器、仪表测量原理及使用方法。

4、掌握精馏操作、故障分析。

5、会正确使用灭火器，处理各种平安事故。

四、主要训练工程

1、能根据生产任务进行最小回流比的计算，根据现场情况选择适宜的回流比。

2、简要表达精馏操作气—液相流程，指出精馏塔塔板、导流管、塔釜再沸器、塔顶全凝器等主要装置的作用，突出传质与传热过程。

3、能独立地进行精馏岗位开、停车工艺操作；〔包括开车前的准备、电源的接通、冷却水量的控制、电源加热温度的控制等〕

4、了解塔釜再沸器电加热、导热油加热等不同的加热方式，了解水冷、风冷等不同的冷却方式

5、能进行全回流操作，通过观测仪表对全回流操作的稳定性作出正确的判断。

6、能进行局部回流操作，通过观测仪表对局部回流操作的稳定性作出正确的判断，按照生产要求到达规定的产量指标和质量指标。

7、能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作。

8、能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养。

9、能掌握现代信息技术管理能力，采用DCS集散控制系统，应用计算机对现场数据进行采集、监控和处理异常现象。

10、