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年产一万吨益生菌奶茶粉工厂

设计开题报告

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（三）主要技术

(1)原料乳验收和预处理：

原料乳的预处理主要包括净化、冷却、贮存三个步骤。

原料乳的净化：为了除去乳中的机械杂质，减少微生物的数量，验收后的

原料乳必须立即进行净化。净化的方法有过滤净化和离心净化两种：过滤净化

中压力差要控制在0.07MPa以内，压力过大会出现杂质漏过滤网的跑滤现象，

滤布和滤网需要经常清洗，以防滋生微生物；离心净化是指在离心机的作用下，

乳中相对密度较大的微细机械杂质、脱落的体细胞等可被除去，乳中凝固的蛋

白质、白血球、红血球以及一些细菌也可被除去的过程。一般离心净乳机的离

心力为6000~10000g，除菌率约为90%，故亦称为离心除菌机。相较于过滤净

化，离心净化设备清洗方便，处理效果好。所以，本项目采用离心净化的方法

对原料乳进行净化。

原料乳的冷却：净化后的原料乳应立即冷却到5~10℃，以抑制细菌的增长，

保持乳的新鲜度。冷却宜采用板式换热器进行，冷却介质为冰水。挤出后的鲜

乳中含有一种能抑制微生物生长的抗菌物质，这种物质名为乳烃素，可抑制某

些链球菌增殖。但乳烃素抗菌作用时间长短与乳的贮存温度有关。

原料乳的贮存：冷却后的原料乳贮存在贮乳罐中。多使用容量为

50000~100000L的大型乳仓贮乳，此种大型乳仓设在户外。原料乳贮存量至少应

与工厂1d的处理量相平衡，以保证连续生产。在冷却条件下贮乳，只能抑制微

生物的生命活动，而不能杀灭微生物。而且，乳温的升高会导致细菌大量繁殖。

因此，贮存时间不宜超过72h。

(2)标准化：

我国牛乳标准要求乳中的脂肪含量不应低于3.2％，但由于奶牛的品种、泌

乳期、季节、饲料以及喂养条件的不同，使原乳中的脂肪含量可能不符合国家

标准，所以需要在加工前将它标准化。

标准化的方法：

①检测原料乳中的各项指标(特别是脂肪含量和水分含量)。

②由全脂乳粉国标规定，确定产品各项指标的具体数值。

③根据标准化原则：若脂肪含量过高，将原料乳离心分离取出一定的脂肪，

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再将脱脂乳剩下的原料乳中；若脂肪含量过低：将原料乳中加入一定量的稀奶

油，使它达到标准化要求。

④由温度等条件确定脱脂乳与稀奶油的脂肪含量以及非脂干物质含量。（一般

要求在分离时把稀奶油含脂率控制在40％左右，这样有利于各种乳制品的标准

化工作，稀奶油浓度过高会影响到乳的分离效果以及机器的寿命。）

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⑤最后根据公式求得原料乳所需要提出或是加入稀奶油的质量。

(3)预热杀菌：目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性。一般采用高温短时

间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀

菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀

菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟。

(4)浓缩：

原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。浓缩至原料乳体积的1/4左右，乳

固体含量为40～50%。浓缩后的乳温一般均为47～50℃，这时浓缩乳的浓度应

为14～16°Βé，浓缩设备采用双效真空蒸发器。

(5)喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～

160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵

送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的

热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随之沉降于干燥