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1-MES系统功能模块简介

MES系统是指制造执行系统，旨在加强MRP计划的执行

功能，把MRP计划同车间作业现场控制联系起来。该系统包

括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、

机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控

制设施的厂商建立合作关系。

MES系统的核心价值流包括资源分配与状态管理模块、

工单详细调度模块、生产单元分配模块、文档管理模块、数据

采集模块、人力资源管理模块、质量管理模块、过程管理模块、

维护管理模块、产品追溯模块以及性能分析模块。不同企业的

模块类型可能不同。

资源分配与状态管理模块主要管理工具、人员、物料、机

床、其他设备以及其它生产实体，以保证生产的正常进行。同

时，还要提供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安

装和运转，以及提供资源的实时状态信息，对这些资源的管理，

还包括为满足生产计划的要求对其所作的预定和调度。

工单详细调度模块提供与制定生产单元相关的优先级、属

性、特征等作业排序功能。其目标是通过良好的作业顺序最大

限度减少生产过程中的准备时间。这种调度，是基于有限能力

的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准备计算

出设备上下料和调整时间。

生产单元分配模块以作业、订单、批量、成批和工作单等

形式管理生产单元间的工作流。当车间有事件发生时，要提供

一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。生产单元分

配模块能够调整车间已制订的生产进度，对返修品和废品进行

处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的制品数量。

文档管理模块控制、管理并传递与生产单元有关的信息文

档，包括工作指令、配方、工程图纸、标准工艺流程、零件的

数控加工程序、批量加工记录、工程变更通知以及各种转换操

作间的通讯记录，并提供信息编辑功能。

MES系统是一种用于车间管理的信息化管理系统，它可

以协调车间内的各种活动，包括生产计划、物料配送、生产质

量控制、人力资源管理等。MES系统通常由多个模块组成，

每个模块负责不同的功能。下面将介绍一些常见的MES系统

模块。

首先是生产计划模块，该模块负责制定生产计划并将计划

下达给操作层。同时，该模块还可以向操作者提供操作数据或

向社保控制层提供生产配方。此外，它还包括对其他重要数据

（如与环境、健康和安全制度有关的数据）的控制和完整性维

护，以及存储历史数据功能。

其次是数据采集模块，它通过数据采集接口来获取并更新

与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护

产品历史记录和其他参数。这些现场数据可以从车间手工方式

录入或由各种自动方式获取，但数据采集的时间间隔差别很大。

人力资源管理模块提供按分钟级更新的员工状态信息数据

（工时、出勤等），基于人员资历、工作模式、业务需求的变

化来指导人员的工作。

质量管理模块根据工程目标来实时记录、跟踪和分析产品

和加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要

注意的问题。

过程管理模块监控生产过程、自动纠正生产中的错误，并

向用户提供决策支持，以提高生产效率。这些活动可能是针对

一些比较底层的操作，主要集中在被监视和被控制的机器上，

需要连续跟踪生产操作流程。同时，该模块还应包括报警功能，

使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程。

通过数据采集接口，过程管理可实现智能设备与MES系统之

间的数据交换。

维护管理模块通过活动监控和指导，保证机器和其他资产

设备的正常运转以实现工厂的执行目标。

产品追溯模块通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获

取每一个产品的历史记录，该记录向用户提供产品组及每个最

终产品使用情况的可追溯性。

最后是性能分析模块，该模块将实际制造过程测定的结果

与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，

其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高。

在汽车电子行业中，MES系统可以用于组装车间的管理。

为了搭建一个有效的MES系统，需要建立关键部件管控体系、

产品追溯体系、严格的生产流程管控体系和产品品质管控体系。

MES车间管理主要功能包括企业建模、用户角色管理等。任

何用户都必须经过密码验证才能访问系统，系统还要接受模块、

功能、记录多级权限的控制，不可访问授权范围之外的数据。