工科学生金工实习报告总结10篇.pdfVIP

工科学生金工实习报告总结10篇

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必

须给予这门课以足够的重视，充分的利用金工实习的机会，好好的提

高一下自己的动手能力，浏览更多工科学生金工实习报告总结请点击

“金工实习”查看。

工科学生金工实习报告总结1

为期三个星期的金工实习结束了，虽然实习任务顺利完成了，但

心里依旧感到沉甸甸的，自己也明白了很多……

金工实习以前，我对自己的专业了解的并不多，只知道机电专业

比较热门，就业面也比较广，待遇也还可以。可是对自己要怎样学习，

朝哪个方向学习，却一直很迷茫。

实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件

简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳

力的事。在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的

东西，并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但

我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的

同时还锻炼了自己的动手能力。这是一次理论与实践相结合，又将全

面地检验我们的知识水平的绝好机会。

在实习期间，我先后参加了加工中心，线切割，数控车削，plc，

电火花，热处理和快速成型。从中我学到了很多宝贵的东西，它让我

学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

加工中心是我的第一个实习项目，加工中心比其它数控车床方便

是因为它具有自动换刀系统。我们用了一天的时间学习使用

solidworks软件。但由于我以前对这个软件不了解，老师又讲的比较

快，所以我的编程做的并不好，我也深深的明白了学习使用软件必要

性。第二天我们看了老师操作加工中心，懂得了加工中心的基本操作。

也明白了对刀等操作的重要性。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切

割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对

好刀，其他事情就交给电脑完成。电火花数控线切割是一种特种加工

方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行

切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以老师在

实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意

事项。

车削加工——也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀

具有镗刀、成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀

具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。我们的任务是加工出一个

葫芦，把一根直径十六毫米的圆柱用车做成十四毫米的葫芦，这个操

作最重要的是加工前的调零和对刀，如果对刀地不好，加工出来的零

件的偏差会很大，得分就不高了，加工的时候还要控制速度，最后精

加工的时候速度要缓慢，才能加工出好的作品。

实践是真理的检验标准，通过三星期的金工实习，我了解到很多

工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中

的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

工科学生金工实习报告总结2

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生

学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修

课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造

的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联

系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

由于元旦放假，所以我们只进行了为期9天的金工实习。期间，

我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、

电火花、冲压、钳工等15个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。

在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一

例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工

实习。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套

丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削

姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能

干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，

那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，中午休息的时候，整个人的

手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午终于把作品弄出来，

虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我一天下来奋斗的结果。

接下来的工种是铸造，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。

不过这次除