教学手册模板模板(00002).docVIP

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Partthirteen精益生产之产品开发

企划阶段决定关键内容

a、面对市场用户群类别;

b、估计生存时间(投放到终止生产时间);

c、总批量数(生产总数量)

d、采取新技术及产品基础性能;

e、设计开发投入费用

f、产品单位成本(每台成本);

g、设计开发大日程及推向市场日程

二、设计开发概念和内容

品质

品质

设试

Loss损耗

量产

量试

图13-2

图13-1

设试

量产

量试

设计开发包含2层含义:

将损耗及品责问题尽可能在设试(设计试作)及量试(试批量生产)阶段处理

②缩短设计到批量生产时间。

Loss问题设试

Loss问题

设试

通常设计之量产开始

图13-3

精益生产之损耗线

通常设计开发损耗线

机会成本

时间

精益设计之量产开始

批量生产前暴露损耗

a

b

提议企业在开发设计过程中采取实施以下项目:

并行开发。

项目管理制度。

进行完成度评价。

开展品质估计活动。

应用统计技术。

模块化设计。

应用电脑技术。

三、设计开发七大项目

1、并行开发

策划

策划

决议部门

设计部

市场部

设计

设计部

试生产

工程技术部制造部

品保部

采购部

批量生产

工程技术部制造部

品保部

采购部

市场部

生产计划部

销售

市场部

生产计划部

时间

策划

决议部设计部

市场部

批量生产

工程技术部制造部

品保部

采购部

市场部

生产计划部

销售

市场部

生产计划部

设计准备

设计部

工程技术部

制造部

品保部

采购部

市场部

生产计划

缩短时间

机会成本

图13-4

项目管理

设计开发项目管理围绕关键为:

产品性能指标

产品成本指标

完成进度(时间)指标

完成标准类资料指标。

产品性能指标

产品性能指标

产品成本指标

完成进度指标zhizhizhibiao

标准类资料指标zhibiao指标

各部门管理项目和实施内容

设计开发项目管理关键内容为:组织组员、各组织管理项目、推进计划、进度管理和协调沟通。

项目经理

项目经理

项目副经理

设计

工程部

制造

检验

计划

采购

图13-5模式就是由项目组经理负责制订整体计划。整体计划包含设计开发大日程,即什么时间进行试

图13-5设计开发项目管理模式Yes设计开发项目组各部门整体计划:开发大日程各部门分担业务内容管理指标目标值项目管理组织图附件(企划及技术资料)审核YesN0审核审核Yes各部门准备计划确定会进度管理N0N0实施实施汇报

图13-5设计开发项目管理模式

Yes

设计开发项目组

各部门

整体计划:

开发大日程

各部门分担业务内容

管理指标目标值

项目管理组织图

附件(企划及技术资料)

审核

Yes

N0

审核

审核

Yes

各部门准备计划

确定会

进度管理

N0

N0

实施

实施汇报

零件完成度评价

零件完成度评价

零件图纸完成度评价

加工工程完成度评价

关键零件生产4M完成度评价

评价清单

评价清单

评价清单

图13-6零件完成度评价模式

生产工艺设定完成度评价

生产工艺设定完成度评价

工艺步骤完成度评价

作业指导书完成度评价

辅助材料完成度评价

评价清单

评价清单

评价清单

图13-7生产工艺设完成度评价模式

表13-7作业指导书完成度评价清单

评价项目

评价内容

生产准备对应工作

评价方法

评价基准

作业指导书

①指导书上图示、作业内容、作业关键有没有难明白地方

指导书上图示、作业内容、作业关键要求一目了然,看着指导书能操作

确定指导书上图示、内容、关键是否一目了然、简明易懂

即使一般工人也能一目了然、简明易懂

②…

……

……

……

……

……

……

⑧涂油作业涂油位置及油量是否有明确记载

确定涂油作业涂油位置及油量是否有明确记载

确定全部相关涂油作业指导书

有记载且简明易懂可操作方法

⑨指导书上零件料号和数量是否正确

指导书上零件料号、数量是否和物料组成清单相同

用物料组成清单确定作业指导书

一致

4、品质估计

1)什么是品质估计活动

在一个制造业企业中,处理品责问题常有3种水平:

第一个,发生问题快速对应处理;

第二种,发生问题不仅仅快速对应处理,还必需采

取杜绝类似事件再次发生对策;

第三种,事先估计可能发生问题,在问题发生之

Note:前就采取对策。

Note:

设计、检讨不足,零部件组装性配合不好,造成制造难控制。

设计、检讨不足,零部件组装性配合不好,造成制造难控制。

制造过程中,工艺设定,现场管理有问题,造成品责问题出现

包装等对运输、贮存条件检讨不足,造成运输过程出现品责问题。

包装及环境评价

制造工艺估计

设计变更

图13-8品责问题估计模式

估计品责问题

2)品质估计活动着眼点

图13-9

图13-9

b

异常表现

c

异常表现

t时间

a

预知

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