通州模板施工方案交底.docx

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技术交底记录

表C2-1

资料编号

03—模板施工方案交底

工程名称

某某市通州区潞成镇其他类多功能用地项目

施工单位

审核人

分包单位

?

施组总设计交底

交底部位

?

单位工程施组交底

?

施工方案交底

接受交底范围

地下室车库结构

?

专项施工方案交底

施工作业交底

交底内容:

1、施工准备

1.1技术准备

1.1.1施工前的技术准备

施工前熟悉、审查图纸,收集并学习相关规程、规范、标准及参考书,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。在开工前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进行交底,绘制木模板配模图,交至操作工人处进行加工,每周一下午二点项目召开技术交底会,分包队伍的管理人员及技术人员必须参加,以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。

1.1.2模板选型:

1.1.3本工程地下车库墙体采用15mm厚覆膜多层板,墙体竖向龙骨采用50×50钢包木,横撑龙骨采用φ48.3×3双钢管。

地下室顶板、梁采用15mm厚覆膜多层板,主龙骨采用φ48.3×3双钢管,次龙骨采用50*50mm钢包木、

框架柱:采用15mm厚覆膜多层板,主龙骨采用方圆扣,次龙骨采用-120×5扁钢,间距350mm。

1.2现场准备

1.2.1验收工作准备:

钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。办理隐检手续,应确保在模板安装前钢筋工程的隐蔽、机电安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签字确认)。

1.2.2机具材料和人员及其它现场条件准备。施工前,一切施工用的机具、材料、人员准备充分。机具有塔吊、木工圆锯、木工压刨和平刨,以及扳手、手锯、铁锤等。材料有铁钉、海绵条等。所有机具均应在模板安装前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。按照施工方案进行详细的技术交底,使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。

1.2.3确保施工缝处混凝土凿毛到位并已清理干净,其表面必须满足下列条件:已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除。施工缝凿毛前已浇筑过的混凝土强度必须≥1.2Mpa,方可凿毛。

1.2.4测量放线:根据平面控制线,在板面或垫层上放出控制线,墙要放五条控制线:一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。模板控制线为墙边300mm线或者500mm线,用于模板的安装、较正及位置复核检查。并经过项目部及监理单位的验收确认。如下图所示:

1.3机具准备

施工机械设备计划表

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

塔吊

SW600-U25

4

2

电锯

MJ106

6

3

电刨

M1B-80/1

5

4

手提电锯

14

5

砂轮切割机

J3G2-400

4

6

电钻

6-13mm

15

7

空压机

VY-9/7

4

8

外用电梯

SCD200/200

3

注:结构封顶后可将部分机具先退场。

1.4材料准备

施工前,材料可根据模板材料计划选购钢包木、木方、多层板、对拉螺栓、脱模剂等。

模板工程必须满足总体施工安排,地上及地下梁、板配置数量满配。墙及非标准柱按照一层配置。

主要周转材料使用计划

序号

名称

规格

数量

备注

1

覆膜多层板

15mm

15000㎡

竖向:B3、B4满配,水平向:B2、B3、B4满配,B1:1/4

2

钢包木

50mm*50mmm

按柱、墙体、梁、板需求配料

3

木方

50mm*50mm

690m3

4

盘扣架钢管

LG-200

盘扣架B2、B3、B4满配,B1:1/4

5

LG-100

6

HG-90

7

HG-120

8

HG-60

9

框架柱方圆扣

Φ1800(高度6.6米)

3套

共6个(按最高楼层配置3套模板)

10

钢管

剪刀撑、主龙骨钢管

11

扣件

/

20000个

可调U型托:B2、B3、B4满配。

12

可调托

600mm

34500个

注:具体所需材料数量根据现场实际情况及施工进度进行调整

主要施工方法

2.1基础模板

本工程基础模板采用防水导墙作为基础筏板的侧模,大面基础筏板厚度600mm,基坑内局部筏板厚度:FB-01~22,深度:1000~2400mm,采用240mm宽的防水导墙作为砖胎膜;FB深度≥1米时,间隔3米做240×370mm砖躲,防水导墙内侧与基础筏板之间预留30mm宽的间隙以便防水及防水保护层施工。

集水坑、电梯基坑、柱墩斜坡范围有灌注桩,桩外围砌筑120mm厚砖胎膜,内侧抹20mm厚1:2水泥砂浆,达到防水施工条件。

防水导墙砌筑高

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