断桥铝门窗综合项目施工专项方案.docVIP

断桥铝门窗综合项目施工专项方案.doc

  1. 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

编号

07

南京华洲置业凤凰小镇青林湾工程

断桥铝门窗施工方案

南京同春门窗

程序

姓名

职称

日期

编制

审核

技术部门

安全部门

质量部门

同意

企业总工

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制依据 3

二、工程概况 3

三、钢副框制作安装工序 4

四、铝合金门窗制作安装工序 6

五、施工组织机构 10

七、冬雨季施工方法 12

八、成品保护方法 13

九、铝合金门窗、钢副框工程淋水防漏方案 14

断桥铝门窗施工方案

一、编制依据?

1、单体铝合金门窗制作、安装工程协议文件

2、GB5824??建筑门窗洞口尺寸系列

3、GB/T8479-铝合金窗

4、GB/T8478-?铝合金门

5、GB50201-建筑装饰装修工程质量验收规范

6、GB7106???建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法

7、GB7107???建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法

8、GB7108???建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法

9、GB8484???建筑外窗保温性能分级及其检测方法

10、GB8485??建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法

11、《高层民用建筑设计规范》

12、国家相关建筑工程及门窗规范

二、工程概况

1、工程概况

1.1

1.2本工程在

1.3本工程单体地下2层(部分单体有夹层),地上33层(局部为8层和18层);主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。基础为筏板基础。

1.4工程范围:

单体门窗钢附框制作安装工程。

施工协议内容包含铝合金门窗制作安装。

1.5质量标准:合格

2、施工关键、难点及施工关键

副框下料,焊接和安装洞口处理

本工程工期紧,任务重,合理部署各班组交叉施工作业,提升工程质量,降低成本是本工程难点及施工关键。

三、钢副框制作安装工序

一)、工艺步骤:

测量洞口尺寸→下料→焊接→检验→运输到场→分运相对位置→安装施工→检验校正→交验。

二)、钢附框关键加工技术及其质量方法:

1、钢附框半成品制作:

生产条件及加工准备:

1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行,车间有优异流水生产线和良好清洁条件。

1.2方钢型材进厂,检验其出厂合格证和检验型材是否有扭曲,弯变形型材。本工程钢副框采取40*20*1.5mm热镀锌方管制作,连接位置采取满焊接方法。

1.3用于加工型材设备,机具应能确保加工精度要求所用量具要能达成测量精度,而且要定时检定。

2、检验方法

2.1外观质量检测:用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下,目测其它外观项目。

2.2钢副框外形尺寸对角线按GB/T8479-要求。

3、安装方案及对应参数要求:

?????????钢副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框

连接方法必需符合设计要求。

3.1本工程钢副框安装是采取先塞口,和建筑物固定采取10*100/10*60胀塞连接。

3.2将不一样规格钢副框搬到对应洞口旁竖放,依据在洞口侧边划出垂直边线确定竖向安装位置。

3.3胀塞安装应符合下列要求:

3.3.1检验钢副框上下边位置,并确定无误后,再安装胀塞。

3.3.2胀塞位置应距副框角,竖梃、横梃固定片之间间距应≤600mm。不得将胀塞直接装在横框、竖框档头上。

3.4依据总包单位100mm垂直线向左或右侧返110mm为钢副框竖挺外侧;建筑1000mm线控制水平位置,本工程分为900、350mm台高,依据建筑1000mm线下返90mm、640mm为钢副框下边框底边;进出位置控制依据建设单位下发文件,确保室内结构窗台控制在120mm左右,依据建筑地面200mm线或抹灰完成墙面控制。

3.5当钢副框装入洞口时,其上下框中线应和洞口中线对齐;钢副框上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后确定安装位置,并调整框垂直度,水平度及直角度。

3.6当钢副框和墙体固定时,先固定上框后固定边框。

4、安装后保护

4.1在安装及验收前,应采取防护方法,不得污染。

4.2已装框洞口,不再作运料通道。

4.3严禁在框上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在框撑上。

4.4应预防利器划伤表面,并应预防电,汽焊火花烧伤或烫伤面层。

三)、钢副框成品保护方法

1、钢副框运输是应妥善捆扎,樘和樘之间用非金属轻质材料垫开,吊运时选择牢靠平稳着力点,预防相互磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。

2、钢副框进入施工工地现场后,应在室内竖直排放,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁和酸,碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

3、严禁人员踩踏钢副框,

文档评论(0)

精致文档 + 关注
实名认证
文档贡献者

精致文档

1亿VIP精品文档

相关文档