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自控成型机的PLC控制(总10页)
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国家职业资格全省(或市)统一鉴定
维修电工论文
(国家职业资格Ⅱ级)
论文题目:自控成型机的PLC控制
姓名:王益钢
身份证号:330725
准考证号:
所在省市:浙江省义乌市
所在单位:商城集团第四分公司
自控成型机的PLC控制
王益钢
商城集团第四分公司
摘要:在注塑机生产线中应用PLC控制,具有结构简单、编程方便、操
作灵活、使用安全、工作稳定、性能可靠和抗干扰能力强的特点,是一种
很有效的自动控制方式,是注塑生产实现高效、低成本、高质量自动化生
产的发展方向。不但使注塑产品的质量和品质得到了严格的保证;而且还
大大提高了生产效率和减轻工人的劳动强度,有着非常好的经济效益和社
会效益。本文是利用PLC中步进顺控指令这种方法设计的一种既安全又实
用的塑料注塑自动成型系统。
关键词:PLC液压缸电磁阀注塑机
随着企业提出的高柔性、高效益的要求,人们在面临规模更大、更复
杂的生产劳动时,不仅费时费力,而且得不偿失。因此,自动成型系统的
出现并广泛应用成为历史的必然。材料成型设备与计算机技术和智能技术
相结合的智能型材料成型设备是今后的主要发展方向。本文介绍的系统通
过PLC控制塑料注塑成型,不仅能够省时省力,降低生产成本,减少设备
维护;而且提高了工作的可靠性,减轻工人劳动强度,有效的提高了生产
效率。
一、塑料注塑成型设备及其发展简介
注塑成型是将塑料材料转换成为塑料制品的一门工程技术。要实
现这种转变,就要研究在转变过程中塑料的各种性质和行为与各因数
之间的关系,从而采取合理的工艺和工程以制得质量良好的塑料制
品。
注塑机,又叫注射成型机,是用于使热塑性塑料或热固性塑料经
加热熔融,并施加一定压力,使高温体充入模具,经冷却而制成的有
一定几何形状和尺寸精度的塑料制品的重要成型设备。
注塑机是随着塑料工业的发展而兴起的,最初的注塑机是参照金
属压铸机的原理设计的,主要用来加工醋酸维一类的塑料。直到1932
1
年,才由德国布莱恩(BRAUN)厂设计出第一台全自动驻塞式注塑
机。随着塑料工业的发展,注塑工艺和注塑机结构也不断改进和发
展。到了1948年,注塑机的塑化装置开始使用螺杆,1959年,第一
台螺杆式注塑机问世,这是塑料工业的一大突破,大大推动了注塑成
型加工的广泛应用。
随着塑料制品应用领域的不断扩大,世界上对塑料成型机械的需
求呈现攀升的趋势。在塑料成型行业中,注射成型是热塑性或热固性
塑料制品的主要成型方法之一。在能源日益匮乏、生态环境日益恶化
的今天,注塑机所消耗的能源越来越受到人们的重视和关注。新型塑
料的涌现和高精度注塑制品使用范围的扩大,对注塑机的开发越来越
紧迫和重要,随着自动化和计算机技术的发展,西方工业发达国家已
成功推出新一代全电子自动控制注塑机,不仅自动化程度高、易操
作,而且生产效率和制品质量也大大提高。
由于注塑机的研究和开发周期长、投入大,在国内仅以某个厂家
独立开发封闭的注塑机相当困难,这一问题的关键是核心技术,尤其
是注塑机控制系统技术掌握在国外厂商手里,因此,要想在较短的时
间内开发出经济实用的全电子注塑机,须得另辟蹊径,而近年来自动
化领域的PLC技术的兴起,正好可以与注塑机相结合,便成了当今注
塑机控制的一大热点。
二、传统电气控制系统的不足
电气控制系统主要是控制注塑机液压系统中的电磁铁得电和失电,控
制液压系统中油液流通方向,从而实现被控设备的运行及工作过程。传统
的电气控制系统是由继电器—接触器来实现其控制功能的。
在传统的电气控制系统中,使用者调整其控制功能十分困难,而且继
电器—接触器寿命较短,在
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